마른 벽에서 벽은 직접 해줍니다 : 단계별 지침

수십 년 전, 특히 소비에트 시대에, 아무도 관심이없고, 아파트의 벽도 어떻게 지내지 않습니다. 주택의 문제가 충분히 서 있기 때문에 사람들은 단순히 만족했습니다. 수년이 지난 후에 불가피한 수리 순간이 발생했고 여기에 모든 사람들이 벽을 적절한 형태로 가져 오기로 결정했습니다. 많은 사람들 이이 질문을 단순히 오래된 석고를 두드리는 것만으로 벽이 등대에 의해 붙어 있습니다. 간단한 해결책 일뿐 만 아니라 길고 더러운 것이지만 가장 저렴하고 저렴한 것입니다. 모든 사람이 아파트에서 오랫동안 살아갈 준비가되어 있지 않습니다. 먼지, 쓰레기 및 장애가 가득합니다. 문제를 해결하기 위해 "건조한"방법을 활용하면 건식 벽체의 설치가 특히 복잡성이 다르지 않고 원하는 경우 각각 설치할 수있는 경우 각각 설치할 수 있습니다. 매우 중요 할 수 있습니다. 마른 벽에서 건식 시스템의 도움을 받아서, 거주의 재개발이 필요한 경우, 직립 및 파티션 할 수 있습니다.

석고 보드 옵션 마운트

표면에 석고 보드는 벽의 평활성에 따라 세 가지 방법을 고칠 수 있습니다.

  1. 표준 아연 도금 프로파일의 틀에 Plasterboard 시스템의 필수적인 부분입니다. 이 옵션은 노력없이 상당히 매끄러운 표면을 얻을 수 있다는 사실을 특징으로합니다. 패스너뿐만 아니라 프로필 세트는 곡률의 벽을 정렬하여 문제를 해결할 수 있습니다. 규칙으로, 석고 보드 시스템의 사용을 허용하여 갭의 봉제 및 석고 사이를 얻을 수 있습니다. 이 간격에서는 다양한 통신 및 전기 배선이 배치됩니다. 또한 단열재는 방음 장치뿐만 아니라 유사한 기간에 깔려 있습니다. 이 격차를 채우지 않으면 Plasterboard가 완벽하게 소리를 씁니다. 규칙적으로 사용 된 물질로 인한 방음 문제를 포함하여 한 번에 여러 가지 문제를 해결하려고 노력합니다.

    석고 보드 아래 프로파일에서 프레임

  2. 나무 레일 프레임에 ...에 이러한 프레임의 설치는 금속 프로파일의 프레임의 장착과 다른 것보다 충분하지 않으며 패스너는 건식 벽체 시스템 또는 벽에 직접 레일을 직접 고정 할 수 있습니다. 나무 레일을 적용하면서, 나무가 필요하다면, 금속 프로파일로 만들지 않을 수 있기 때문에 주거 공간의 일부의 손실을 최소화하는 것이 허용됩니다. 주요 단점은 화재 위험이므로 프레임 워크는 특별한 내화성 조성물로 치료하는 것이 낫습니다. 또한 고품질의 건조한 물질을 사용할 필요가 있습니다.

    목재에서 석고 보드 프레임

  3. 프레임없이 석고 보드의 설치 ...에 이 방법은 사소한 불규칙성을 없애려면 적용됩니다. 원칙적으로, 설치는 다양한 접착제 혼합물 또는 "액체 손톱"의 도움으로 수행됩니다. 이 경우, 마른 벽의 표면과 벽의 표면에 접착제가 적용되지만 완전히 없지만 스트립의 형태로 또는 체커 오더의 조기의 형태로 적용됩니다. 필요한 경우이 비컨에 넓은 빛과 건식 벽체가 붙어 있습니다. 이것은 언제나 적용 할 수는 없지만 주거용 건물의 면적을 극대화 할 수 있으므로 마른 벽에서 벽의 정렬의 가장 효과적인 버전입니다.

    우리는 석고 보드로 벽을 바느질합니다 : 특별한 조성을 붙이는 접착제

각 설치 방법에는 자체 장점과 그 단점이 있습니다. 마지막 방법은 최소한의 비용, 특히 유용한 영역으로 문제를 해결할 수 있습니다. 이것은 매우 중요합니다. 불행히도, 벽의 곡률이 아주 크면, 특히 소비에트 건물에서 발견되는 곳이 꽤 큰 경우 그러한 방법은 허용되지 않습니다. 이 경우 계정의 각각의 평방 센티미터가 각각의 평방 센티미터를 선택하고 유용한 영역의 일부를 선택하는 것이 프레임 워크를 장착해야합니다.

비디오를보고 벽면에서 석고 보드를 붙이는 방법을 숙지 할 수 있습니다.

시체 사용

이 경우, 목재 프레임 워크에 대한 고정이 거의 동일하기 때문에 금속 프레임에 건식 벽체의 고정을 고정하는 변형이 고려된다. 이것은 많은 종사자가 많기 때문에 가장 많은 종사자입니다.

석고 보드 시트 및 그 목적의 크기

규칙적으로 모든 제품이 표준화됩니다. 또한 드라이브 시스템에도 적용됩니다. 시트의 너비가 20 센티미터의 1 미터이지만 길이는 2 ~ 3 미터에서 다를 수 있음을 인정 받아들입니다. 이전에는 2 미터의 천장 석고 보드 시트가있었습니다. 그런데 솔기가 조금 더 있었지만 그것은 훨씬 더 편리했습니다. 실제로 이것은 표면의 품질에 영향을 미치지 않았습니다.

목록은 두꺼운 생성됩니다.

  • 12.5mm 두께 - 주로 벽을 정렬하는 데 사용됩니다.
  • 두께는 9mm 및 6mm의 두께는 천장의 정렬과 관련된 주요 목적입니다.

제조업체가 건식 벽체의 사용을위한 정확한 권장 사항을 제공하지 않는다는 사실에도 불구하고 건식 벽체가 12.5mm의 두께가 다목적이고, 다른 사람은 천장을 균등하게 사용하기 위해 다른 사람이 사용하지 않을 것이라고 믿습니다. 두께가 9mm입니다. Plasterboard, 6mm 두께는 곡면 표면의 형성에 적합하지만, 이러한 목적으로 특별한 plasterboard가 쉽게 구부러졌습니다. 비슷한 석고 보드라고 불리며 다른 기술로 만들어집니다. 평소보다 훨씬 비싸기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 또한 두께가 12.5mm 인 경우에도 일반 드라이 워드에서 모든 구성의 표면을 형성하도록 허용하는 기술이 있습니다.

드라이 워드의 긴 가장자리에는 건식 벽체를 유지하고 이음새를 닫는 데 도움이되는 압착이 있습니다. 원칙적으로 그러한 장애물이있는 당사자는 얼굴로 간주됩니다.

석고 보드 시트 : 구성 요소 및 이름

몽타주의 특징

Plasterboard 시트의 설치는 일부 기능과 관련이 있습니다. 표면을 신뢰할 수있게하려면 시트는 서로 관련하여 시프트가 쌓여 있지만, 각 시트 시프트가 문제가되기 때문에 주로 계급에 관한 것이며이 기술은 제공하지 않습니다. 각 행에는 적어도 40 센티미터 이상이면 변위가 있어야합니다. 도킹 솔기가 길수록 균열의 가능성이 높아 지므로 솔기의 길이가 최소화되도록 석고 보드를 놓아야합니다.

종종 벽은 건식 벽체의 2 개의 층 (강도를 위해)으로 수 놓습니다. 이 경우, 제 1 층은 석고 보드의 잎의 폭의 절반의 절반에 대하여 시프트된다.

석고 보드의 시트를 배치하는 규칙

마운팅 석고 보드

규칙적으로 프레터 보드 시트가 프레임에 고정 될 때 설치가 종료됩니다. 마운트는 드라이버 및 특수 자체 태핑 나사로 수행됩니다. 프레임이 아연 도금에서 건식 벽지 프로파일에서 조립 된 경우. 가장 많이 사용되는 셀프 태핑 나사는 25mm 길이입니다. 이들은 금속 프레임 (더 자주 실)에 장착하고 트리에 고정하기 위해 생산됩니다 (더 많은 희귀 실). 나무에 고정하기 위해 나사 35mm 길이의 나사를 사용하는 것이 좋습니다.

스스로 태핑 나사를 90 도의 각도로 올바르게 비틀고, 모자를 약간 폭파하여 프로세스에 퍼티를 방해하지 않도록하는 것이 매우 중요합니다. 나사를 강력하게 강하게 묶지 않도록 똑같이 중요하지 않으므로 골판지의 혁신이 발생하지 않아 부착 시점을 약화시킬 수 있습니다. 토크 모멘트가 조정 된 드라이버를 사용하면이를 통해이를 수행 할 수 있습니다. 특정 마크에 조정을 설정함으로써 나사의 비틀림 깊이를 달성하십시오.

Plasterboard를 수정하는 방법

비디오를보고, 각각의 자기 증거를 비틀어 깊은 깊이있는 깊이를 달성하는 방법을 배울 수 있습니다.

프레임을 프로파일로부터 장착 할 때, 벽이 수 놓은 경우, 천장을 장착 할 때 벽이 40cm 떨어진 곳에있는 경우 서로의 거리에 위치합니다. 석고 보드 시트를 부착 할 때 시트의 가장자리가 프로파일 중간에 있는지 조사해야합니다. 그렇지 않으면 작업의 성격이 고품질과 일치하지 않습니다.

두 장이 프로필의 중간에 정확하게 가입됩니다.

건식 벽체의 가장자리는 서로 약 150mm를 증가시키면서 1 ~ 1/2 센티미터 이하의 거리에 부착됩니다. 나사 사이의 최대 거리는 벽 마른 벽에서 300 밀리미터 이하입니다. 천장 석고 보드는 단계적으로 150mm 이하가 아닙니다.

마른 벽에서 나사를 설치하는 단계는 어떻게 설치하고 있습니다.

너비의 시트를 꺼내면 벽과 합류 할 때 퍼티가 침투 할 수 있도록 틈새를 두는 것이 더 낫습니다.

파티션 설치

파티션의 구성은 훨씬 더 많은 시간과 돈을 버리면 다소 큰 어려움과 관련이 있습니다.

마킹 프로세스

우선, 일반적인 건설 수준이나 수직을 사용하여 파티션의 배치를 설명 할 필요가 있습니다. 다음과 같이 해당하는 경우 프로세스가 매우 간단합니다. 처음에는 파티션의 위치가 결정되며, 이후에 마크가 반대쪽 벽에 이루어집니다. 벽에 레벨의 수준의 도움으로 수직선이 그려져 바닥과 해당 마크가있는 천장에 연결됩니다. 더 정확하게 수직으로 수행 할 수 있습니다. 규칙적으로 마스터스는 항상 고품질의 건설 도구를 갖추고 있으며 간단한 도구가 정성적으로 작업 할 수 있습니다. 연인을 데리고다면 가장 멋진 도구로 "황소"를 관리합니다.

레벨 및 Plumb.를 사용하여 파티션을 표시합니다

몽타주 Karcasa.

아연 도금 된 금속 프로파일이 주로 사용되기 때문에 예를 들어 금속 프로파일에서 파티션을 가져갈 수 있습니다. 이것이 파티션이기 때문에 약 40mm의 벽의 높이가있는 폭이 50mm, 75mm 및 100mm 인 특수 UW 프로파일을 사용할 필요가 있습니다. 마운트는 벽돌 마운트의 표면이나 콘크리트로 인한 경우 두꺼워를 사용하여 수행됩니다. 기지가 나무 인 경우, Dowel은 필요하지 않습니다. 부착 점 사이의 거리는 40cm 이하입니다. 규칙 으로이 프로파일은 가이드로 간주되며 파티션의 둘레 주위에 부착됩니다.

파티션을위한 일반 구조 프레임

그런 다음 캐리어 랙의 역할을 수행하는 CW 프로파일을 설치합니다. 규칙적으로 UW 프로파일에 끝이 삽입되어 레벨에 설정되고 넓은 평평한 모자가있는 PSH의 자체 태핑 나사로 고정됩니다. 이러한 프로파일은 서로 60cm의 거리에 설치됩니다. 파티션의 높이가 석고 보드 시트의 길이보다 큰 경우 CW 프로파일에서 추가 가로 점퍼를 마운트해야합니다. 점퍼의 장착은 CW 프로파일의 첨부와 동일한 방식으로 UW 프로파일로 수행됩니다.

매듭 도킹 가이드 및 캐리어 프로파일

CW 프로파일로부터 UW 프로파일로의 거리가 60cm 이상인 경우에는 벽이나 천장에 건식 벽돌의 위치와 관련이있는 경우 추가 CW 프로파일이 여전히 설치되어 간격을 분리합니다. 2 동등한 부분.

프레임 랙 사이의 거리

도어를 설치하도록 파티션이 계획되어있는 경우 (즉, 파티션이 청각 장애인 것이 아님), 도로를 형성하는 프로파일은 프로파일에 삽입 된 나무 막대로 인해 증가하는 것이 좋습니다. 프로필.

더 많은 신뢰성을 위해 추가 수평 점퍼를 설치할 수 있습니다. 점퍼는 아래 이미지에 표시된 방법 중 하나에서 CW 프로파일에서 만들어집니다.

프레임 프로필에서 점퍼를 만드는 방법

파티션의 크기가 클수록 추가 이득 발생시보다 안정적으로 작동합니다. 도어가 전체 설계를 약화시키면서 문이있는 파티션에 대해서도 말할 수도 있습니다. 규칙적으로 대형 파티션은 각면의 2 개의 마른 벽층에 의해 수행됩니다.

연락

Drywall Systems의 사용을 사용하면 석고 보드와 기본 통신뿐만 아니라 전기 배선 사이의 간격을 숨길 수 있습니다. 이는 화재 안전의 요구 사항뿐만 아니라 안전 요구 사항을 고려해야합니다. 특히 가연성 물질의 요소가 사용되는 경우, 즉 목재에서 사용됩니다.

열과 방음 요소

모든 커뮤니케이션이 놓여진 후, 그들은 시트 벽을 조립하기 시작합니다. 파티션이 장착 된 경우 프레임을 장착 한 후에는 건식 벽체의 시트가 한 손에 장착되어 절연체 또는 방음층의 층이 갭에 배치된다. 규칙적으로 현대적인 건축 자재는 전체적인 기술 특성을 가지고 있으므로 단열재는 좋은 사운드 절연 지표를 가지고 있습니다. 이 물질을 놓은 후에 파티션은 수 놓은 것과 반면에 있습니다.

단열재가 사용됩니다.

현대 시장은 광범위한 소비자를 위해 계산 된 다른 열 및 절연 재료로 간단히 포화됩니다.

건식 벽체 절단

마른 벽에서마다 장착하는 과정은 매우 불쾌하고 매우 깨끗한 작동이 아닌 매우 깨끗한 작동과 관련이 있습니다. 이 프로세스는 매우 간단하고 급성 칼과 짝수 객체 만 필요합니다. 칼로 건설 (편지지 덜 신뢰할 수있는) 칼을 가져가는 것이 낫습니다. 심지어 항목으로 - 평평한 나무 레일. 레일 길이가 석고 보드의 잎보다 약간 큰 경우. 즉, 마른 벽에서는 상당히 기술적 인 자료입니다.

다음과 같이 등록하십시오.

  • 드라이 워드의 전면에는 건식 벽체 시트를 자르지 않도록 계획된 선이 수행됩니다.
  • 매끄러운 랙이 선에 적용되며, 이후 날카로운 나이프가 찍히고 블레이드가 선을 따라 수행됩니다.
  • 돌 랙은 컷 라인 아래에 놓여 있습니다.
  • 다른 쪽에서 끊어야하는 다른 쪽에서는 석고 보드에 노력이 적용됩니다. 원칙적으로 석고는 절단 선을 통해 끊어집니다.
  • 시트는 절단의 전체 길이를 따라 채워야합니다.
  • 마침내 석고 보드를 자르기 위해서만 남아 있습니다.

실제로이 프로세스는 최소한이 걸립니다. 그것이 고품질이고 원활하게 자르면 절단의 위치는 특정 각도에서 추가로 처리되는 섹션의 섹션을 추가로 처리 할 때 천장에 건식 벽체의 설치를 제외하고 추가 처리가 필요하지 않습니다. ...에 그런데 벽에 설치할 때 고품질 접합 씰이 필요한 경우 조인트를 동일한 처리에 적용합니다.

비디오 레슨

그들이 말한 것처럼, 석고 보드를 사용하는 미묘함이 충분하기 때문에 100 번 이상을 보는 것이 좋습니다. 이는 대부분의 석고 보드로 작업 할뿐만 아니라 프레임의 형성에도 적용됩니다. 그리고 일의 품질이 프레임 설치와 관련된 많은 요인에 달려 있기 때문에 완전히 놀라운 일이 아닙니다. 프레임이 고품질 인 경우 마른 벽에서는 마른 벽면이 부드럽게 될 것입니다.

비디오 : Plasterboard의 Fallstin

또한 전체 설계를 강화할 수있는 프레임을 장착하기위한 비표준 옵션도 있습니다. 비표준 - 이것은 그가 잘못되었다는 것을 의미하지는 않습니다. 향상된 프레임은 본격적인 내부 파티션에 최적으로 적합합니다. 유일한 문제는 시간과 비용의 비용이지만 신뢰성을 충분히 지불합니다.

프로필 시장은 부드럽고 골판지 프로파일을 모두 충족시키는 것이 허용됩니다. 골판지 표면은 금속 프로파일이 더 강하게 만듭니다. 제조업체가 금속에 절약하기 때문에 특히 우리의 시간에 특히 그렇습니다. 비디오를보고, 어떤 프로필 중 어느 것이 가장 좋습니까?

다음 비디오에서는 처음부터 끝까지 파티션 설치를 볼 수 있습니다. 모든 것이 너무 짧아서 누구나 작업에 대처할 수 있습니다.

드디어

Plasterboard 시스템의 설치는 어려움이 다르지 않으므로 모든 사람들이 벽과 석고 보드 벽의 건설의 모든 단계를 크게 완화 할 수있는 전기 보충제를 포함하여 다양한 작업의 욕망과 사소한 기술이있는 경우이 프로세스를 마스터 할 수 있습니다. ...에 어쨌든 마무리 작품의 품질은 그러한 시스템의 설치 품질에 달려 있음을 기억해야합니다. 프레임 워크가 작을수록 건식 벽체의 표면이 작고 강도가 적고 이러한 표면의 마무리를위한 수단이 적습니다.

석고 보드는 매우 기술적으로 다른 건축 자재를 구현하기가 매우 어렵 기 때문에 부드러운 전환으로 다양한 어려움을 끼치는 표면과 파티션을 마운트 할 수 있습니다. 다른 기하학적 모양을 얻는 것은 간단하고 매우 흥미 롭습니다. 그래서 Plasterboard와 함께 일하는 것은 즐거움입니다.

이 시트 재료는 현재 내부 파티션의 안감이 가장 널리 사용되며 석고 보드 벽의 설치는 가장 간단하고 건설에서 제조됩니다. 따라서이 물질에 의해 벽의 벽의 벽을 고려하는 것이 의미가 있습니다.

장소 마킹

건설의 시작을 선행하는 첫 번째 행동은 구내의 레이아웃입니다. 석고 보드의 표면을 완성하도록 해결책이 발생하면 한 점을 고려해야합니다.

이 물질의 시트의 표준 치수는 1200-1300 x 2500 ~ 4800mm의 두께가 6.5 ~ 24 mm입니다. 이 경우 거의 각 크기는 특정 작업을 수행하기위한 것입니다.

작업의 복잡성을 줄이려면 패스너의 소비량을 줄이고 재료를 가장 효율적으로 절단 할 때이 데이터는 실을 계획 할 때 고려해야합니다. 예를 들어, 천장의 높이는 2.5 미터에서 편안한 것으로 간주되며, 시트의 크기에 해당합니다. 종종이 매개 변수는 2.53을 받아 들여지고, 우리는 아래의 이유를 나타냅니다. 마찬가지로, 구내의 폭은 여러 장을 곱하는 것이 바람직합니다. 또는 다수의 반 크기이면 절단 재료가 최적이 될 것입니다.

구내의 크기를 결정할 때,이 요소가 절삭 재료에도 영향을 미치기 때문에 내부 장소 및 파티션의 두께를 고려해야합니다. 즉, 우리는 이미 크레이트의 크기와 제조 재료의 선택을 결정하기 위해 이미 더 깊은 세부 사항으로 이동하고 있음을 의미합니다. 그리고 그러한 각 세부 사항에는 노동 강도 및 재정적 비용의 가치가 있습니다.

석고 보드의 유형

이러한 건축 자재의 개발자가 배치 된 속성을 바탕으로 GLC는 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 일반 석고 보드. 그것은 석고 반죽의 층과 양쪽에 골판지 코팅으로 구성되어 있으며, 정상 범위 내에서 습도가있는 구내를 완성하는 데 사용됩니다. 그것은 작업의 편의성, 좋은 가공성, 낮은 가중치 및 효율성으로 인해 널리 적용됩니다.
  • 내화성이있는 GLK. 여름 주방 및 기타 비주거 구내와 같은 유틸리티 룸을 사용하는 것이 편리합니다. 가열 장치, 용광로 및 벽난로 근처에서 사용할 수 있습니다.
  • 습기 방지 Plasterboard는 습도가 높은 조건을 배치 할 수있게하며 욕조, 욕실, 욕실 및 기타. 곰팡이와 곰팡이의 효과로부터 보호되는 특수 첨가제의 사용 덕분에. 도시 아파트에 비해 습도가 보통 습기가 올라간다.
  • 소방 - 수분 방지 소재는 실질적으로 다재다능합니다.

Plasterboard의 목적은 다음 범주로 나뉩니다.

  • 아치형 - 최대 6.5mm의 두께로 여러 평면에서 큰 변형을 동시에, 그러한 특성은 또한 섬유상 구조 첨가제를 강화하는 것입니다.
  • 천장 - 최대 9.5mm, 가벼운 디자인;
  • 벽 - 벽 장식 및 장착 파티션, 두께 12.5mm.

이 두께가 가장 인기가있는이 두께는 1.2 x 2.5 미터의 표준 시트의 무게가 30kg입니다.

GLK와 함께 작동하는 도구

재료는 높은 기계적 특성을 가지지 않으며 간단한 도구로 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 이 경우이 도구를 사용할 수 있습니다.

  • 보았다 - 나무에 포부. 목적 - 설치 중에 부품으로 석고 보드의 톱질 시트;
  • 톱 디스크 - 절단 중 긴 스트레이트 컷을 수행합니다.
  • Electrolzik - 마크 업에서 복잡한 모양의 톱질 부분;
  • 건설 나이프 - 톱질 한 후 부품의 가장자리를 트리밍;
  • 룰렛 - 마크 업 및 스트리핑시 측정;
  • 건설 수직 - 설치 중 공간에서 시트의 위치 제어;
  • Stainary Level - 동일합니다.
  • 전극 - 패스너 용 드릴링 구멍;
  • 스크류 드라이버 - 금속 프로파일의 프레임을 조립하는 석고 보드에서 부품을 고정 할 때 패스너 설치;
  • 좁은, 중간, 넓은, 각도 금속 및 고무를 포함한 공간 세트;
  • 그림 브러시 - 프라이머 적용을위한;
  • Porolon 롤러 - 같은 목적을 위해;
  • 건조한 믹스를 스탬핑하기위한 드릴에 노즐;
  • Schurd 에세이 №4 또는 5 번;
  • 혼합물 혼합 용량.

이것은 그것이 정렬, 프라이머 및 석고 보드 벽의 장식 트림을 가진 주요 도구 세트입니다.

또한 자료가 필요합니다.

  • 프라이머 - 벽의 표면을 강화하는 것;
  • 아크릴 퍼티 - 메인 레벨링 층을 적용하는 석고 보드 플레이트의 표면의 수리 및 준비;
  • 리본 - 유리 섬유 뱀;
  • 건식 벽체에 대한 패스너 - 나사 스크류 스크래스 특별한 모양;
  • 절연 및 방음 장치를 위해 파티션을 건설하는 동안 석고 보드 시트 아래에 놓이는 단열재;
  • 6.5mm 두께를 포함한 다양한 크기의 글씨 - 공간 부품 양식을 만드는 것; 9.5mm 두께 - 천장 용; 12.5 mm 두께 - 건조한 스크 리드가있는 바닥 코팅을위한 24mm 두께의 벽의 안감을 위해.

석고 보드의 벽을 조립합니다

이 자료의 벽을 짓기 위해서는 먼저 건식 벽체의 금속 또는 나무 프레임을위한 기초를 만들 것입니다. 벽에 대한 재료의 선택은 유휴 상태에서 멀리 떨어져 있습니다. 나무의 사용의 명백한 이점을 가지고, 여기서 개발자는 재료의 특성과 관련된 많은 어려움이 있습니다.

  • 각 부분의 방부 처리의 필요성은 썩거나 곰팡이 질병을 일으킬 위험을 제거하는 데 도움이 될 것입니다. 방화 처리, 특히 프레임 내부에있는 경우 숨겨진 배선이있을 것입니다. 나무를 끄는 것 외에도 전기 설치는 특수 재료의 유연한 주름으로 배치되어야합니다.
  • 똑바로 흔적과 나사 변형 부족에 대한 자료를 조심스럽게 선택하십시오.
  • 방의 습도 정권의 진동에있는 부분의 변화는 정기적 인 방문을 가진 교외 건물에 특히 관련이 있으며, 프레임의 틀의 결과와 벽면의 팽창의 결과.

이러한 모든 어려움은 재료 비용, 점점 많은 양의 시간 외에 필연적으로 필요합니다.

이러한 모든 단점은 구부러진 천공 된 프로파일 형태의 아연 도금 강에서 수행되는 금속 프레임을 박탈 당하고 있습니다.

다양한 디자인 요소를 수행하기 위해 여러 가지 종을 생산합니다.

  1. CD로 지정된 천장 프로파일, 60 x 27mm의 단면 치수.
  2. 천장 가이드 CW 28 x 27 mm 프로파일.
  3. 빌어 먹을, UD - 50 x 50, 75 x 50 및 100 x 50 mm.
  4. 50 x 40, 75 x 40, 100 x 40 mm의 치수가있는 가이드 프로파일.

가이드 프로파일의 표준 길이는 3 미터, 천장 및 랙 - 3 또는 4 미터입니다.

보조 부품으로 P 자형 직선 현탁액이 천장 및 CD 프로파일을 연결합니다.

또한 각도 프레이밍 프로파일이 필요할 때 아마도 아치는 아치형이 필요합니다.

벽에 대한 금속 프로파일에서 프레임은 그 위치 마크 업으로 시작됩니다. 그것은 바닥에 만들어졌으며, 그 후에는 수직 수직 구조를 보장하는 수직 및 그림 코드로 천장으로 옮겨졌습니다.

UW 가이드 프로파일 및 랙 CW가 사용되는 동안 벽 또는 파티션 장치를 프레임 생성로 시작해야합니다.

베이스의 부분을 고정하면 적어도 60cm의 단계에서 수행해야합니다.

랙 레이아웃의 단계를 선택할 때, 석고 보드 시트의 치수는 600mm 다수이므로 랙 이이 매개 변수에 초점을 맞추고 있습니다. 주의! 바닥에있는 문 위치에서 당신은 프레임을 파열시켜야합니다.

그런 다음 절차는 다음과 같습니다.

  • 프레임의 한쪽면에서 약 200 미크론의 폴리에틸렌 필름을 사용하는 증기 보호 필름을 당겨야합니다. 그것은 프레임에서 뻗어 있고 건설 스카치를 고정시킵니다.
  • 석고 보드 시트를 고치는 방법을 이해해야합니다. 중대한! 이 작업을 수행하려면 특별한 디자인의 자체 태핑 나사가 사용됩니다. 이들은 소위 "석고 보드에 나사를 두드리기"입니다. 선택 1cm의 길이는 GLC의 두께 이상입니다.
  • 나사 머리의 모양에주의하십시오. 그것은 코팅 표면을 파괴하지 않고 시트 플러시를 부착합니다.
  • 유사하게, 도로 아래에서 컷 아웃을 수행함으로써 한 손의 벽의 벽의 나머지 부분을 확립하는 것;
  • 랙 사이의 조작은 단열재로 채워져야하며 동시에 방음 장치의 역할을 수행합니다. 그렇지 않으면 이중 중공 벽은 공진기로 작동하고 소리를 증폭합니다. 이 목적을 위해 슬래브 (의료) 및 압연, 불규칙한 온난화 장치 유형과 같은 다양한 재료는 2 개의 층 이상으로 솔리드 프레임 장치의 필요성을 수반합니다. 벽 절연 및 방음 장치를 통해 숙박 시설은 상당히 편안 할 수 있습니다.
  • 프레임의 두 번째면을보기 전에 첫 번째 측면과 같은 방식으로 작동하는 두 번째 레이어를 설치해야합니다.
  • Plasterboard 시트는 6 또는 8mm의 직경이 6 또는 8mm 인 나사로 증기 보호 위에 탐색됩니다. 그들의 설치는 적어도 250-300mm의 증가로 이루어집니다. 따라서 수동으로 스크루 드라이버를 수동으로 실행 하여이 작업의 실행이 불가능하지 않으며, 드라이버가 필요하지 않습니다.

주의! 아연 도금 된 프레임 프로파일의 절단은 빗자루에 수동으로 손으로해야합니다. 수동 그라인더의 사용은 보호 층을 추월하고, 이후에 금속은 적극적으로 부식 될 것입니다. 세그먼트 후에, 단부는 미세한 금속 아연으로 구성된 85 %의 특수 보호 페인트로 페인트해야합니다.

석고 보드의 벽의 정렬

종종 건설이나 수리 중에 벽이나 분할 표면의 레이아웃은 석고보다 GLC를 사용하여 수행하는 것이 훨씬 쉽습니다. 이것은 일반적으로 프로필의 벽에 석고 보드가 만들어지면 프레임을 사용하여 수행됩니다. 프로필을 벽에 고정하기 전에 벽면의 가장 가까운 위치의 지점을 결정하고 실외 및 천장 가이드를 설치해야합니다. 그런 다음 랙의 설치는 벽에서 멀리 떨어져 있기 때문에 문제가 발생하지 않습니다.

다음으로, 벽을 설치할 때뿐만 아니라 모든 작업이 수행됩니다. 벽을위한 석고 보드의 일반적인 두께는 12.5mm이며, 그것을 줄이거 나 증가시키는 원인이 아닙니다.

작업의 결과로, 매끄러운 벽이 얻어지고 마무리 코팅을 적용하기 위해 표면을 준비하기 위해서만 남아 있습니다.

프레임 없이는 벽을 석고 보드로 정렬하는 방법이 있습니다. 기지의 표면의 품질이 충분히 높아야한다는 것을 알아야합니다. 프로파일없이 벽에 마른 벽에서 벽에 설치하기 전에 방해가 될 수있는 모든 돌출부를 조심스럽게 제거해야합니다. 설치 기술은 다음과 같을 수 있습니다.

  • GCC 및 드릴 장착 구멍에서 벽 항목에 적용하십시오. 동시에, 드릴의 추적은 기본 표면에 남아 있으며, 이는 구멍을 설치하기위한 레이블이 될 것입니다.
  • 플라스틱 삽입물을 설치하기 위해이 태그를 제거 하여이 태그를 제거하십시오.
  • 벽에 시멘트 또는 석고 기준으로 접착제 조성물을 적용하여 빗 주걱을 용해시킵니다. 폴리 우레탄 접착제도 사용할 수 있습니다.
  • 항목을 제자리에 설치하고 나사로 고정하십시오.

건식 벽체를 벽에 붙이는 방법을 알면 나머지 코팅이 쉽게 대처할 수 있습니다.

표면 퍼티

마무리 코팅 아래의 벽면의 최종 준비를 위해 PUTTY로 퍼팅하는 데 적용됩니다. 이것은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 프라이머가 권장 조성, 병나는 모서리 및 관절 관절;
  • 건조 후 퍼티의 1 차 층을 적용하십시오.
  • 퍼티, 건조, 분쇄의 마무리 조성의 표면을 닫는 단계;
  • 벽의 표면과 전체 방의 조심스럽게 청소;
  • 최종 코팅을위한 프라이머 벽을 마무리하십시오.

Plasterboard의 벽을 만드는 방법을 아는 것은 개발자 가이 작업에 대처할 수 있습니다. 여기에서받은 정보 만 사용할 필요가 있습니다.

동시에 초대 된 전문가들은 600 ~ 800 루블에서 평방 미터 당 가격 으로이 작업을 수행하게됩니다. 그러나 어떤 경우에도 - 당신에게 성공하십시오!

완벽하게 정렬 될 수있는 벽으로 자신만의 벽으로 석고 보드로 작업하거나 그것을 구축하는 데 적용하십시오. 튼튼한 파티션 또한 초보자 빌더에서도 사용할 수 있습니다. Plasterboard는 고층 건물 아파트의 콘크리트 벽을 완벽하게 분리하고 개인 주택의 표면 곡선을 수평으로 분리합니다. 이 물질은 거리에서 높은 대담성을 줄이고 둘러싸인 구조물을 추가로 절연시킬 수 있습니다.

Plasterboard와 함께 일하는 것
Plasterboard와 함께 일하는 것

다른 마무리 재료 앞에있는 마른 벽에서는 벽에 내장 된 틈새 및 선반의 전체 복합체를 생성 할 수 있다는 사실은 원래 아치형 구조를 수행 할 수 있다는 사실입니다.

이 물질을 이용한 정렬 수준은 두 가지 방법으로 수행됩니다. 석고 보드의 수정 시트 의 위에 인쇄 또는 접착제 GLC. 석고를 기반으로 한 특수 조립 조성물의 도움으로 벽에.

석고 솔루션으로 표면을 정렬하는 과정이 충분히 높은 기술을 필요로하고 존재하에 큰 방울의 벽에 - 특별한 기술조차도 그러한 비교에서 석고 보드로 일할 수 있습니다. 주요한 것 이 프로세스에서는 정확하고 각 설치 단계를 깔끔하게 수행합니다.

최소화와 어려움없이 벽을 넣으려면이 행사에 잘 준비해야합니다. B.에서 CE 필수 자료 및 도구 또한 설치 지침을 하나 또는 다른 디자인으로 연구했습니다.

정렬 전에 벽의 표면을 준비하면 특히 그렇지 않기 때문에 특히 불필요하지 않습니다. 빌다 많은 시간과 힘 가져오다 큰 이익.

일에 필요한 것은 무엇입니까?

석고 보드를 설치하는 도구

마른 벽에서 설계를 장착하는 데 특별한 도구가 필요합니다. 게다가 유료 재료의 경우 프레임을 고정하는 것보다 더 적은 것보다 적게 필요합니다.

Plasterboard와 함께 일하는 도구 세트
Plasterboard와 함께 일하는 도구 세트

각 유형의 작업 유형에 대해 반복하고 두 개의 목록을 만드는 것은 아니지만, 작은 세분화가 있지만 작은 개선을 포함 할 수 있습니다.

  • Scroupovie. rt. DL. 나는 프레임을 장착하고 건식 벽체를 고정시키고 있습니다 의 위에 인쇄 .
  • 응용 프로그램을위한 중간 spaceler 스파이크 그리고 접착제.
  • 기어 접착제 유통을위한 주걱 에 따르면, 시트 꼭대기.
  • 레이저 또는 일반 건설 수준 벽 장착 메커니즘을 표시하고 모니터링하십시오.
  • 급성 건물이나 편지지 나이프 자료를 절단합니다.
  • 천공기가있는 전극 및 송곳 콘크리트 - 프레임 디자인을 고정하여 겹치는 벽, 바닥.
  • 접착제를 반죽하기위한 노즐 - 믹서 (석고 보드를 사용하는 경우 벽에 부착 된 경우) 포와 조성물.
  • 프라이밍 벽면을위한 롤러.
  • 생산 능력 접착제 조성물의 경우 음량 , , 8 리터.
  • 금속 절단 가위 - 아연 도금을위한 절단 용 프로필.
  • 처리를 위해 판자 부위 - 제거 모서리
  • 시트 사이에 내장 된 관절의 가공을위한 그라우트.
  • Shlifmashinka. "불가리아어"와 DI. SK DL. 나는 얇은 금속을 자른다.
  • 벨트 서로 금속 프로파일을 고정합니다.
Barcale은 프레임 설치를 크게 단순화합니다.
Barcale은 프레임 설치를 크게 단순화합니다.
  • 표면의 평탄도에 의해 점검되는 규칙.
  • merial과 control. 도구 - 룰렛 , 수직, 긴 금속 눈금자, 부엌, 간단한 연필 또는 마커.

석고 보드 작업 재료

자료에서 구입해야합니다.

  • 10 ÷ 15 % 더 필요한 수량으로 주문할 Plasterboard.

석고 보드 생산 4. 종, 각각은 작동 조건에 따라 다른 구내에서 사용하기위한 것입니다. 시트는 자료의 목적을 쉽게 결정할 수있는 인정 된 컬러 라벨링 시스템을 가지고 있습니다.

비표준 요소 또는 개구부.
3 가지 주요 종류의 건식 벽체 - 보통, 습기 방지 및 내열성

- 그레이 컬러는 정상 공기 습도가있는 주거 지역에서 사용되는 일반적인 건식 벽체 (GLC)가 있습니다.

- 핑크 또는 밝은 자주색 판지 색상은 벽난로와 용광로 주변의 벽을 덮는 데 사용되는 내열성 물질입니다. 그것은 약어에 의해 결정됩니다 GKLO. .

초록 음영은 벽 장식, 예를 들어 욕실에서 적합한 습기 방지 물질에 내재되어 있습니다. 그것은 편지로 표시됩니다 g clac. .

어두운 회색 또는 푸른 색은 품질과 내열성 및 습기 저항을 결합한 Plasterboard에 의해 할당됩니다. 이 유형은 문자로 표시됩니다. 글로버 그리고 그것은 욕조 나 보일러의 벽을 끝내는 데 사용됩니다.

수분 및 내열성을 결합하여 특별한 다양성
수분 및 내열성을 결합하여 특별한 다양성

다양한 유형의 석고 보드의 시트의 크기 다르다 다음과 같은 방법으로 :

석고 보드의 유형 mm의 두께 mm의 너비 잎 길이 mm.
GLC. 8.0; 9.5; 12.5; 14; 16. 1200. 표준 - 2500 (요청 별 - 최대 4000 mm)
GLC. 18 세 이상 600. 1200.
g clac. 십; 12.5; 14; 16. 1200. 표준 - 2500 (요청 별 - 최대 4000 mm)
GKLO. 12.5; 14; 16. 1200 및 600. 비슷하게
글로버 12.5; 14; 16. 1200. 비슷하게
  • 설치를위한 금속 프로파일 인쇄물 벽 또는 장착 프레임 파티션.
프로필 이름 외관 브랜드 프로필 응용 분야
안내서 석고 보드 덕분에 이러한 구조는 가볍고 내구성 있고 안정적입니다. 그들은 당신이 내부 원본을 만들 수 있습니다. 또한 재료 비용이 최소화됩니다. 설치 프로세스에서는 복잡성의 디자인의 백라이트를 고려할 수 있습니다.월 50/40. 프레임 가이드 벽과 파티션 생성시 프레임 가이드 프로파일.
PN 75/40.
PN 100/40.
고문 석고 보드의 주요 이점은 재사용 가능성입니다. 신중하게 기존 건축물을 분해하고 항목을 차단하는 것이 충분합니다.월 50/50. 랙 프레임 파티션 및 벽 상자.
PN 75/50.
PN 100/50.
천장 천장PP 60/27. 벽과 정지 천장의 프레임.
안내서 10 035.PN 28/27.
보호 코너 프로필 3 가지 주요 종류의 건식 벽체 - 보통, 습기 방지 및 내열성PU 20/20. 파티션과 벽의 바깥 쪽 각도 보호.
참고 : 프로파일 마킹에서 첫 번째 숫자는 요소의 두 번째 높이는 너비를 나타냅니다. 프로파일은 표준 3000mm 길이로 생성됩니다.
  • 직접 현탁액 랙을 벽에 고정하려면 단열재의 큰 두께를 만들거나 벽을 큰 방울과 정렬해야합니다.
간단하지만 직접적인 서스펜션의 작업에서 매우 편안합니다.
간단하지만 직접적인 서스펜션의 작업에서 매우 편안합니다.
  • 벽에 직접 장착 된 프로파일에 붙어있는 씰링 테이프.
씰링 테이프의 롤
씰링 테이프의 롤
  • 마른 건물 혼합물 - 설치가없는 벽에 건식 벽체 고정을위한 장착 접착제 인쇄물 .
석고 보드의 시트를 장착하기위한 건설 접착제
석고 보드의 시트를 장착하기위한 건설 접착제
추가적인 방부질을 가진 프라이머
추가적인 방부질을 가진 프라이머
  • Shpaklevka. 석고 기준으로 석고 보드 벽의 시트와 이후의 마무리 정렬 사이의 밀봉 조인트.
  • 테이프 또는 그리드 강화 접합부의 질병을 위해 ...에 대한 그들의 Shasphawy. .
조인트를 넣는 데 메쉬 뱀 리본이 필요합니다.
조인트를 넣는 데 메쉬 뱀 리본이 필요합니다.
  • Plasterboard 작업을위한 특수 테이프.
석고 보드와 함께 작동하는 자체 태핑 나사
석고 보드와 함께 작동하는 자체 태핑 나사
  • 벽돌이나 콘크리트 벽에 프로필 랙을 고정하기위한 Dowels, 천장, 바닥
현무암 와트는 단열재로 가장 적합합니다
현무암 와트는 단열재로 가장 적합합니다
  • Terkesolation 재료 단열을 계획하는 경우 또는 방음 벽 또는 파티션.

석고 보드 및 시트 재료의 가격

석고 보드와 잎이 많은 자료

준비 활동

Plasterboard를 설치하는 방법 의 위에 벽이 선택되었고, 표면의 준비가 필연적으로 수행되어야합니다. 이것은 금형이나 곰팡이가 마른 벽에서 발전하지 않고 재료를 찌르도록 수행해야합니다. 그는 벽에 단단히 떨어졌습니다. 준비 프로세스는 그렇게 복잡하지는 않지만 수리 작업없이 새로운 벽의 긴 착취를 보장합니다.

작업은 3 단계로 나눌 수 있습니다 이것은 벽을 세우고 방부제 조성물로 벽의 균열 및 프라이머를 청소합니다.

  • 벽의 첫 번째 단계는 오래된 필링 석고와 불필요한 배경 화면과 같은 오래된 코팅을 청소해야합니다. 석고가 벽과 잘 지나면 잘되는 경우, 그때 그녀의 당신은 오직 뇌를 낼 수 있습니다.
  • 청소는 주걱으로 수행 될 수 있습니다. 벽지를 제거 해야하는 경우, 부드러운 노즐이있는 롤러가있는 롤러로 표면에 물을 적용하는 것이 좋습니다. 벽지가 젖을 때, 주걱으로 픽업되면 벽을 떠나는 것이 더 쉬울 것입니다.
  • 석고 층이있는 경우 신뢰할 수 없는 , 불안정, 필링, 덮여있다 T T. Roshven, T. 손상된 것 관계를 삭제해야합니다. 이것은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

- 첫 번째 옵션은 구멍보 자로 오래된 마무리를 노크하거나 수동으로 치즐과 망치.

오래 된 석고에서 벽을 청소합니다
오래 된 석고에서 벽을 청소합니다

- 두 번째 옵션은 석고 및 깔끔한 분리를 풍부하게 시작합니다. 그녀의 주걱으로 벽에서.

  • 석고 보드 스틱이 벽돌 벽과 정렬되면 여기 벽돌의 완성시 남아있을 수있는 모든 돌출부를 제거해야합니다. 돌출부는 시트의 꼭대기를 표면에 방해합니다. 이러한 불규칙성은 종래의 해머 또는 천공기로 노크됩니다.

그 후, 벽돌 벽은 철에 의해 조심스럽게 청소되어야합니다. 브러시 모래 시멘트 박격포와 먼지의 잔류 물로부터.

  • 다음으로 벽에있는 경우 발견됩니다 진지한 균열은 팽창, 청소, 프라이머로 덮여 있어야합니다. 그녀의 건조 석고 혼합물, 실란트 또는 장착 폼을 닫습니다. 마지막 Varia. NT PR. 벽이나 석고 층의 균열이 충분히 큰 경우의 이름.
  • 벽의 다음 단계는 방부제 프라이머로 치료해야합니다. 롤러를 사용하여 적용됩니다.
가이드 1
프라이밍 - 필수 이벤트, 두 개의 레이어로 더 잘 쓸 수 있습니다.
  • 모든 추가 작업은 벽면의 완전한 건조 후에 수행됩니다.

다양한 유형의 프라이머의 가격

뇌관

Glittering Drywall에 의한 벽의 정렬

접착제가있는 마른 벽에서 설치 프레임에 설치하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 그러나이 방법은 벽면에 벽면이 상당한 불규칙성과 변형이 5mm 이상 갱신 된 형태로 중요한 불규칙성과 변형이없고 실내의 천장 수준이 3 미터를 초과하지 않는 경우에만 마무리의 통합이 가능합니다.

아니 적당한 이 설치 방법과 벽이 가정 될 때 방음 또는 자료가 요구할 수 있기 때문에 고무하십시오 한정된 석고 보드 아래 공간 시트.

이 방법은 후속 적용을 위해 매끄러운 표면의 이상적인 벽과 장식 마무리 재료를 고집하는 데 있어서도 높은 품질의 벽을 이상적이지 않도록 정렬하는 데 매우 적합합니다.

착취 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 준비된 벽은 배관 및 건설 수준을 적용하여 측정해야합니다. 움푹 들어간 곳의 벽면을 감지 할 때, 이들은 건식 벽체를 설치 한 후, 이들의 위치에서는 공허가 수집 될 곳에서 공허가 양식을 취할 수 있습니다. 외벽이 분리되는 경우에는 특히 중요합니다.

벽에 300mm 떨어진 거리에서 벽에 나사하는 자체 태핑 나사를 사용하여 모든 리셉션과 음푹 들어 오면 전체 벽과 함께 한 수준으로 벽에 나사합니다. 그런 다음, 원하는 두께의 석고 용액을 나사의 모자와 나머지 표면에 상단에 도포합니다.

자체 태핑 나사로 필요한 레벨 설치
자체 태핑 나사로 필요한 레벨 설치

다음 단계의 다음 단계로 전환하기 전에 석고 보드 시트가 그것에 의존 할 때 솔루션을 잘 경화시킬 때까지 기다릴 필요가 있습니다.

  • 다음 단계 지나간 신청 아직도 1 층의 프라이머.

프라이머는 다양한 생물학적 영향에 대한 벽 보호뿐만 아니라 생성 신뢰할 수있는 벽, 접착 성 조성물 및 석고 보드 사이의 접착력으로 설치가 가속화되고 작업의 질을 높일 것입니다.

  • 다음으로, 장착 된 접착제 용액이 혼합된다. 이 B. 생산 능력 건조 분말 혼합물이 잠 들어있는 수온이 부어지고 노즐이 설치된 노즐로 건설 믹서 또는 드릴과 혼합됩니다. 해결책의 편집 비율로 제조사는 필수품에서 항상 패키지에서 발견 할 수있는 제조업체의 지침을 나타냅니다.
접착제 조성물을 원하는 일관성과 완전한 균질성으로 가져 오는 것이 매우 중요합니다.
접착제 조성물을 원하는 일관성과 완전한 균질성으로 가져 오는 것이 매우 중요합니다.

접착제 기반 접착제가 매우 빠르게 뛰어 오르게하는 것은 매우 중요합니다. 그래서 작은 부분으로 섞는 것이 낫습니다. 그렇지 않으면 많은 양의 해결책을 망칠 수 있습니다. 프로세스가있는 경우 S.와 함께 묘지 시작했다 응급 상황에서 추가 양의 물을 첨가하는 것은 불가능합니다.

  • 또한, 설치 중에 마른 벽의 시트가 바닥 표면에서 쉬지 않도록 제공해야하며, 8 ± 10mm에서 약 8 ㎛로부터 상승되어야한다는 것을 제공해야한다. 따라서 장착 된 거짓말 밑에 세인트 BP. evernely는 그러한 두께의 갈퀴를 주도했습니다.
  • 건식 벽체 시트는 바닥에 수평으로 놓여 있고, 접착제 질량, 슬라이드, 슬라이드는 다른 하나에서 180 ± 200mm 거리에서 거리에 있습니다. 그 후, 용액이 약간 분포되어 시트가 상승하고, 오른쪽 위치에 설치되고 벽에 눌러졌습니다.
석고 보드에 접착제 적용
석고 보드에 접착제 적용
  • 설치된 마른 벽체 시트는 7 × 10mm 범위의 범위에서 보정되어 건물 수준이나 규칙으로 탭핑 할 수 있습니다. 위에서 온 것 유적 폐쇄 된 공간 (뿐만 아니라 더 자주 발생한 것)은 설치가 전체 벽에 완료된 후에 만 ​​GLC 조각을 몰래 움직이는 것이 가장 좋습니다. 석고 보드 시트의 방향을 제공합니다.
벽에 석고 보드 잎의 조정 조정
벽에 석고 보드 잎의 조정 조정
  • 다음으로 일하십시오 지나간 같은 순서로. 모든 시트는 공장 챔피언스의 피팅과 함께 서로 설치됩니다. 시트에서 절단 된 추가 조각, 컷의 장소에서 모따기, 명확하지 않아도됩니다. 아니 그녀의 글로크의 끝 부분에. 그러므로 그러한 부두 그녀의 플레너 나 칼을 사용하여 독립적으로 수행해야합니다.
  • 결국에 몽타주 접착제는 잘 건조하게되어 늘어선 벽이 약 하루 동안 떠나고 있습니다.
  • 그 후, 조인트의 밀봉으로 이동할 수 있습니다. 첫째, 프라이머 조성물로 치료하는 것이 좋습니다. 그리고 나서 토양을 건조 한 후, 시트의 연결은 낫 그리드에 의해 섞여, 조인트를 강화하고 가해진 위의 레이어에서 스파이크 균열이 아닙니다.

얇은 층은 주걱으로 잭 - 만든 관절에 적용됩니다. 스파이크 ...에 더 나은 일. 그의 그의 그의 즉시 냉동 후에 최대한이 덜 부드럽게 작동하도록 최대 값을 해제합니다.

시트 퍼티 사이의 조인트를 밀봉합니다
시트 퍼티 사이의 조인트를 밀봉합니다

뱀 리본이 자체 접착베이스가없는 경우, Juntion에서 GDA가 처음으로 적용되었습니다 Shpaklevka. 그리고 위에서 여기 질병이 중첩되어 주걱이 솔루션이 제거 된 후에 솔루션으로 눌려집니다.

  • 언제 Shpaklevka. 마른, 그녀의 스페셜으로 문지르십시오 도구 - Zatirki. 작은 곡물이나 연마제 그리드가있는 사포를 수립합니다.
시트 사이의 이음새를 서있었습니다
시트 사이의 이음새를 서있었습니다

씰을 완성하고 이음새를 건조 한 후 전체 표면은 프라이머로 덮여 있으며, 이는 완전히 건조해야합니다.

마른 벽면을 퍼티에 맞추기 전에 건식 벽면을 프라이밍하십시오.
마른 벽면을 퍼티에 맞추기 전에 건식 벽면을 프라이밍하십시오.

다음으로 석고 보드 표면이 있어야합니다 Zashpqualevan. ...에 이렇게하면 벽 장식의 품질이 향상됩니다.

빌어 먹을 1품질 착수하다 - Plasterboard의 미적 유형의 맹세

석고 보드 벽을 설치할 때 어떤 기술이 사용되는지, 최종 무대는 마무리 마무리 앞에 있습니다. 프레스 완벽한 균일하고 부드러움의 표면 스파이크 ...에 올바른 것으로 흔들린 벽지 아래 벽을 칼밥 또는 페인팅하에 - 우리의 포털의 특별한 출판에서.

프레임이있는 석고 보드와 벽 정렬 디자인

가이드 2.
프레임에 설치 - 더 어려움이 있지만 더 많은 기회를 엽니 다.

석고 보드 설치 의 위에 프레임은 더 복잡하고 문제가없는 옵션이지만 벽이 추가로 단열재를 잉태하면 할 수없는 경우는 할 수 없습니다. 방음 ...에 프레임은 금속 아연 도금 프로파일 또는 나무 막대에서 만들 수 있습니다.

삽화 조작에 대한 간단한 설명
올림푸스 디지털 카메라입니다.준비 작업이 수행됩니다. 벽은 필링 석고에서 깨끗하게하고 프라이머에 의해 처리됩니다. 벽을 석고 보드로 정렬 할 때, 히트가없는 디자인이 있거나, 이탈이 없으면, 유용성 조성물을 갖는베이스 표면의 코팅이 필요하다. 다음으로 벽을 배치하여 수직선을 지정해야하며 랙 설치에 대한 참조 지점으로 사용할 수 있습니다. 유출 사이의 단계는 400 또는 600mm와 같습니다.이 값은 Plasterboard 시트 ​​1200mm의 표준 폭에 잘 맞습니다.
프라이밍 - 필수 이벤트, 두 개의 레이어로 더 잘 쓸 수 있습니다.천장 및 바닥의 다음 단계는 랙을 설치하고 확보 한 가이드 프로파일에 의해 고정됩니다.
1_ROSMarkT_FOTO_FINISHNAYA_SHPATLEVKA_STEN_I_POTOLKA_0.프로파일은 표면 재료에 따라 바닥, 벽 및 천장이있는 바닥, 벽 및 천장에 장착 할 수 있습니다. 나무베이스 프로파일은 자체로 확보 할 수 있습니다.
프레임에 설치 - 더 어려움이 있지만 더 많은 기회를 엽니 다.소음 단열의 품질을 향상시키기 위해 프레임의 프레임 및 공진의 진동을 옮기고 바닥에 프로파일을 고정하기 전에 천장이나 벽이 선반에 인접한 선반에 충전하는 것이 좋습니다. 줄자.
벌거 벗은 준비 벽스트림과 바닥에 상단 및 하부 가이드를 하나의 수직 평면으로 정확하게 고정하십시오 (이것은 필연적으로 수직으로 제어됩니다). 랙 설치로 이동할 수 있습니다. 가이드가 정확히 전시 될 것인지, 전체 석고 보드 벽이 너무 부드럽게 될 것임을 기억해야합니다.
GS2.프레임 랙은 가이드 내부에 설치되며 마크 업 라인에 설정되며 세로 위치가 주어진 다음 헛간을 사용하여 고정됩니다. 그런 도구가 없으면 마운트를 쓸 수 있고 나사의 도움을받을 수 있습니다.
GS3.이 사진에서 장착 된 프레임이 명확하게 표시되지만 현탁액의 도움으로 벽에 완전히 고정되지 않았습니다.
GS4.또한 각 랙은 여러 직접 현탁액으로 고정되어야합니다. 이 괄호는 500 ° 600mm에서 서로 수직으로 서로 수직으로 거리에서 다이 셀 벽에 고정됩니다.
GS5.그런 다음 나사의 도움으로 랙이 서스펜션에 고정되어 있습니다 (필연적으로 프로필 세로를 다시 제어합니다). 이것은 자본 벽과 관련된 단단한 건설을 만듭니다.
GS6.이 사진에서 전체 프레임의 랙이 벽에 고정되어 있으며 Doomle은 추가 작업을 준비 할 준비가되었습니다.
GS7.서스펜션의 돌출 부분은 당사자에게 구부러졌습니다. 울타리가 준비되면 예를 들어 소켓이나 스위치를이 벽에 마운트 할 계획이면 모든 통신 배선을 포기 할 수 있습니다.
GS8.벽이 추가로 온난화되면 프레임 설치가 완료되면 열 절연 재료가 랙 사이에 쌓여 있습니다 - 미네랄 양모. 또한, 절연체는 반드시 증발 멤브레인에 의해 폐쇄된다. 그것은 스테이플러와 브래킷과 금속에 나무 상자에 고정되어 있습니다. 양면 퇴색 또는 어셈블리 테이프를 사용합니다.
GS9.그런 다음 석고 보드 설치로 이동하십시오. 이 기술에 따른 하단 시트는 플로어에서 약 10mm의 간격으로 설치하는 것이 좋습니다. 설치 프로세스에서는 임시 라이닝 (예 : 나무 레일)을 사용할 수 있습니다. 아래의 잎이 자체 무게로 무너지지 않도록 필요합니다. 일반적으로 시트의 높이는 벽의 전체 공간을 천장으로 닫을만큼 충분하지 않습니다.이 사이트는 나중에 별도의 조각을 닫을 것입니다. 두 번째로 시작하여 시트를 추가로, 수평 솔기가 분리되도록 "붕괴시"를 놓아 두십시오. 그림이 그림에 표시됩니다.
GS10.Plasterboard는 프리 드릴링없이 시트를 통해 직접 프로파일에 나사로 조이는 특수 자체로 고정됩니다. 마운트는 모든 랙 및 점퍼 (사용 가능한 경우)에서 수행됩니다. 동시에 자급 자족은 시트의 가장자리에 10mm보다 가깝지 않아야합니다. 나사 결합 후 자급 자족 모자는 약 1 mm의 건식 벽돌에서 "익사"해야합니다. 나사 사이의 단계 - 250에서 350mm까지. 갑자기 "가지 않았다"고 동일한 구멍에서 제거 된 후 다른 것을 망칠 수 없습니다. 50mm 이상 퇴각해야합니다.
GS11.이 사진에서는 나머지 두 번 채워진 플롯이 명확하게 표시되며 닫혀 있어야합니다. 이렇게하려면 이미 마운트 된 시트의 상단 가장자리와 누락 된 프래그먼트의 하단이 자체 어셈블리에 연결되는 프로파일에서 프로파일에서 랙 사이에 설치해야합니다.
HS12.랙에 크로스바를 고정하려면 프로파일 세그먼트로 만든 모서리를 고정 할 수 있습니다.
GS13.완성 된 교차점은 랙 사이에 장착되어 설치 시트 아래의 절반이 러시를 켜고 바베큐 또는 자체 태핑 나사를 사용하여 모서리와 함께 모서리가 있습니다.
GS14.점퍼의 다른 실시 예. 크로스바의 넓은 부분이 랙에서 랙의 넓은 부분을 찾아야하기 때문에 랙 프로파일의 거리와 랙 프로파일의 거리와 동일한 세그먼트의 프로파일을 측정하고 잘라냅니다. 그런 다음 측면 선반은 프로파일 폭의 절반과 동일한 거리로 절단되어 직각으로 채워질 것입니다. 그들은 버그 또는 자체 태핑 나사를 사용하여 고정이 이루어지는 선반이 될 것입니다.
GS15.필요한 치수의 석고 보드 시트의 조각을 측정하고 절단합니다. 그 후, 랙에 부착되어 설치된 십자가의 상단에 연결됩니다. 날카로운 나이프 나 플레너가있는 접합부의 시트의 가장자리에서 모따기가 이루어집니다. 이는 단편의 도킹의 고품질 라인을 사용할 수 있도록 필요합니다. 이러한 모따기는 시트의 바로 설계에 의해 제공되지 않는 모든 에지에서 수행됩니다. 조각은 일반적인 규칙에 자체로 끌어 당겨집니다.
GS16.벽면이있는 벽은 이런 식으로보아야합니다.
GS18.그 후, Sherryanka Grid는 모든 관절에 붙여 넣고 퍼티로 폐쇄됩니다. 또한, 모든 웰은 사심의 모자에서 나중에 장식용 장식을 통해 녹슨 얼룩이 나타나지 않았습니다. 작업의 마지막 단계는 벽의 벽의 모든 분쇄를 포함하고, 건조 한 후 퍼티를 덮는 것입니다.

가벼운 석고 보드 파티션의 설치

Plasterboard 파티션의 설치 어떤 것 프레임 구조에 직면 한 벽과 유사합니다. 그러나 여기에는 그 차이점이 있으며, 프레임은 끝이있는 벽에만 고정되어 있으며 양쪽에서 석고 보드로 트리밍됩니다.

파티션의 개략도
파티션의 개략도

GLC의 프레임 파티션에는 다음과 같은 주요 디자인이 있습니다.

  • 프레임은 나무 막대 또는 금속 아연 도금 프로필에서 장착됩니다. 프레임 랙은 서로의 거리에 장착됩니다. 계산 가장자리가 절반이되도록 석고 보드 시트의 너비가 있으며 적어도 하나의 랙이 캔버스의 중간에 위치해있었습니다. 꽤 자주 프레임 워크가 결합 된, 즉 금속 프로필의 일부 장소에서 결합 된 것으로 주목해야합니다. 단단함 나무 목재가 투자됩니다.
  • 프레임은 석고 보드에 의해 양쪽에 트리밍됩니다. 때로는 한쪽 또는 양면의 외장과 두 개의 물질 층이 실행됩니다.
  • 도금 시트 사이에 스택 방음 시트 (단열재) 마테. - 보통 이 현무암 미네랄 양모에 사용됩니다.

Plasterboard 파티션의 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

삽화 조작에 대한 간단한 설명
GS17.첫 번째 단계는 파티션의 설치 사이트이며 마크 업이 수행됩니다. 이를 위해, 벽면에, 레이저 또는 기존 수준의 레벨 및 룰렛이있는 바닥에 점이 결정되며, 그 다음으로 그린 ​​페인트 코드를 제거하여 라인에서 결합됩니다.
고정 Kuskagipsokart그런 다음 벽과 바닥에 선에 초점을 맞추고 배관 지점의 도움으로 마크 업과 천장을 이기기로 결정됩니다.
GS20.즉시 출입구의 위치를 ​​결정하고 천장 및 바닥에 마커를 만들어 완벽하게 수직 랙을 설치해야합니다. 바닥에있는 수평 가이드의 고정은 출입구에 할당 된 extinted 섹션 전후에만 수행됩니다.
GS21.모든 표면의 정확한 마크 업을 수행 한 후에는 즉시 금속 프로파일을 고정하는 영역이 표시됩니다. 첫 번째 벽, 천장 및 반원은 랙이 설치 될 가이드에 의해 고정되어 있습니다.
PG1.이 요소는 Dowels로 고정되어 있습니다 (나무베이스 사용 나사 포함). 첫째, 가이드를 통해 구멍을 통해 드릴 이루어졌으며, 이는 다이 셀이 내장되어 있습니다 (나사가 나사).
PG2.다음으로 프레임의 프레임이 준비되면 출입구를 흔들어주는 랙을 즉시 설치해야합니다. 이러한 프로파일은 나무 막대에서 즉시 탭을 만드는 것이 좋습니다. 랙은 바닥에 천장에 장착되어 자체 서랍의 가이드에 고정되어 양쪽에 나사로 망칩니다.
PG3.막대와 결합 된 2 개의 랙이 근처에 설치되어있는 경우 더 좋습니다. 이 디자인은 프레임을 더 강하게 만들고 신뢰할 수 있습니다.
PG4다음 단계는 횡단 요소가 형성을 완료하는 횡단 요소가 수정되는 출입구의 높이를 표시하고 표시합니다. 이를 위해 프로파일이 모서리로 자르고 측면 부분이 랙에 거부되고 고정됩니다.
PG5.크로스바와 전체 임펠러에 강성을주기 위해서는 천장에 고정 된 가이드, 하나 또는 두 개의 짧은 랙에 크로스바를 추가로 연결해야합니다.
PG6.또한, 다른 모든 랙은 가이드에 설치되며 바비큐 또는 나사를 사용하여 수직 위치에 엄격하게 고정됩니다. 랙 사이의 단계는 이전 명령어 400 또는 600mm에서 지정된 것과 동일합니다.
PG7.랙을 설치 한 후 시트 Cabarton 시트 설치로 이동할 수 있습니다. 벽이 손질 될 때와 동일한 원리에 설치되고 수정됩니다. 출입구의 면적에서는 석고 보드가 사전에 절단 할 가치가 없습니다. 프레임에 원피스 잎을 고치는 것이 더 편리 할 것이며 날카로운 칼로 컷을 만드는 자리에 있습니다.
PG8.수신 된 직사각형의 윗면은 옆에 있고, 더 길고, 골판지 만 삭감시킨 다음 감시에 정확히 기부합니다.
PG9.한면에 시트 카바 톤 시트를 설치 한 후에는 소형 구멍이 특정 프로파일 영역에서 작성된 통신 케이블을 수행 할 수 있습니다. 튜브 슬리브가 없으면 아연 도금 프로파일의 구멍을 통해 케이블을 건너 뜁니다.
PG10.선택한 장소에서 소켓 및 스위치의 배치가 계획되어있는 곳에서는 설치시 농민 드릴 설치를위한 홀 소켓입니다. 케이블 배선이 공급됩니다.
PG11.예정된 경우 열 사운드 절연 재료 (미네랄 울)의 누워가 있습니다. 절연 패널이나 매트는 랙 사이의 Versius에 의해 설정되어야합니다.
3 가지 주요 종류의 건식 벽체 - 보통, 습기 방지 및 내열성방음 처리를 완료 한 후 도어 프레임이 출입구에 설치됩니다. 레벨 측면에서 평평 해지고 필요한 경우 웨지는 쐐기와 프레임 사이의 간격으로 깔끔하게 구동되므로 올바른 위치에 고정하는 데 도움이됩니다. 그런 다음 프레임 랙에 나사로 망칩니다. 그것 주위에 큰 격차가있는 경우, 그들은 장착 폼으로 가득 차 있어야하며, 그녀의 버링을 기다리고 과잉을 부드럽게 자르십시오.
MG12.그런 다음 Plasterboard는 파티션의 다른쪽에 고정됩니다. 설치의 원칙은 변경되지 않습니다. 출입구의 Plasterboard는 고정되어 있으며 이전 사례와 동일한 방식으로 자릅니다.
통신 111111프라이머 및 퍼티의 앞에있는 최종 단계는 자체 태핑 나사의 모자에서 시트와 구멍 사이의 관절을 뿌리고 있습니다.

높은 품질을 지출하는 것이 매우 중요합니다 포와 그들은 석고 보드 벽의 표면의 부드러움을 결정할 때, 장식 장식의 모양이 그것에 의존 할 것입니다.

비디오 : 가벼운 프레임 파티션의 구성에있는 마스터 클래스 석고 카톤

Plasterboard와 함께 일하는 것은 창조적 인 과정이며, 정말로 자신을 보내는 분위기가 안전하게 그것을 가져갈 수 있습니다. 예비 B.에서 CE 도구 및 재료뿐만 아니라 설치 지침을 연구 하여이 이벤트를 보낼 수도 있습니다. T T. 이전에 건설 사건에 가까운 아파트 또는 집의 일상적인 소유자.

PG13.

자신의 주택의 재개발 문제는 처음부터 발생하지 않습니다. 그들은 칸막이와 내륙 벽의 도움으로 주거 공간을 나누는 욕망과 함께 아파트의 소유주와 함께 나타납니다. 편안한 숙박 시설, 다양한 어린이, 직업 및 가족 구성원의 취미뿐만 아니라 단일 콘크리트 상자 형태로 구입 한 다양한 아동, 직업 및 취미를위한 다양한 구내를 수용 할 수있는 인센티브.

하나의 기사에서 공간의 분리의 모든 방식을 말하지 않는 것은 분명합니다. 그러나 그들 중 하나는 마른 벽에서 파티션의 건설에 대한 자세한 지시가 폐, 내구성이 있고 신뢰할 수있는 구조물의 시설의 기술을 습득하는 데 도움이 될 수 있도록 도와줍니다.

1. 주요 단계

파티션의 작동 조건과 그 (것)들을 놓은 네트워크 유형에 따라 (엔지니어링), 그들의 리프팅, 프레임 워크 체계는 단일 또는 이중 일 수있다. 파티션의 장치에서 작업 (2 개의 설치 프로그램이 수행)은 여러 주요 단계로 나뉩니다.

  • 작업 준비;
  • 바닥 마킹, 벽 및 천장;
  • 가이드 프로필 설치 - 월 (UW);
  • 랙 프로파일에서 세로 랙 설치 - PS (CW);
  • 점퍼 설치 (문 및 창구 개구);
  • 측면 중 하나와 GCL의 원 덮개를 덮는 원.
  • 필요한 커뮤니케이션을 놓는 전기 케이블, 파이프 라인;
  • (intertitial 공간에서) 및 단열의 고정;
  • 뒷면에 프레임 저장;
  • 마무리 작업.

Mortars의 준비 및 사용과 관련된 모든 젖은 프로세스를 떠나는 일을 시작하고 미래의 파티션의 설치 영역은 쓰레기, 용액의 조사, 이물질 조사 및 날카로운 온도 강하로부터 보호합니다.

당신이 부드러운 스크 리드와 웰빙과 과거의 벽이있는 경우 - 당신이 운이 좋다는 것을 고려하십시오 - 이것은 금속 프레임을 장착하기위한 완벽한베이스입니다.

2. 재료 및 도구

주식에서 일하는 과정에서 쇼핑하여 산만 해지지 않도록 기재:

  • 프로필 가이드 (구조체를 바닥 및 천장에 고정하기위한);
  • 스트레치 프로파일 (주 캐리어 요소로서 수직 설치 용);
  • 벽 마른 벽에서 12.5mm (단일 층 프레임 워크 용);
  • 단열재;
  • Dowel-Nails (콘크리트 및 벽돌 기지에 프레임 고정);
  • 자체 태핑 나사 (프로필을 나무베이스에 고정하기위한);
  • "버그"또는 "씨앗"(프레임 요소를 고정하기위한);
  • 강화 리본 - Serpenta;
  • 나무 목재 (도어 프레임의 설치 장소에서 프레임을 향상시키기 위해);
  • 밀봉 테이프;
  • 석고 기준에 퍼티;
  • 아크릴 프라이머.

Plasterboard 파티션 용 프로파일 유형 :

PG14.

재료의 소비를 위해 우리는 온라인 계산기에 호소합니다. 입력 정보 : 파티션의 길이, 트림의 너비 및 층의 수.

다음을 태워 라 도구 :

  • 레벨 (버블 또는 레이저);
  • 룰렛;
  • 수직 (바닥에서 천장까지의 마크를 이체하는 것);
  • 마커 또는 연필;
  • 분필 조각;
  • 로프;
  • 드라이버;
  • 갈색이있는 천공기 (w / w 벽 또는 중첩 된 경우);
  • 금속 가위;
  • 해머 (스페이서 손톱의 주행);
  • 건설 나이프.
PG16.

3. 표시 파티션

프로필은 두 가지 유형을 취합니다. Pn. и 추신. ...에 첫 번째는 금속 가위로 차단되고 바닥과 천장에 부착됩니다. 트리밍 및 바닥 마킹을 설치하기 전에. 그것은 다음과 같습니다 : 벽의 디자인 두께 (프로필에 부착 된 골판지 조각), 랙, 창 및 문의 바인딩. 출입구의 표준 사이에는 가이드 프로파일의 파열이 제공됩니다.

파티션 마크 업 방법은 다음과 같습니다.

3.1 수직 마크 업 (각도 90 °)

대부분, 석고 보드 파티션은 기존 벽에 수직으로 세워 졌으므로 90 °의 각도로 선을 그릴 필요가 있습니다.

이 작업은 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있으며 아래에 자세히 고려해야합니다.

a) 이집트 삼각형 방법

이집트 삼각형 - 이것은 3 : 4 : 5의 종횡비가있는 삼각형입니다. 이집트 삼각형이 항상 똑바로 모서리가있는 것은 매우 중요합니다. 예를 들어, 15cm, 20cm 및 25cm의 측면이있는 삼각형 이집트 이집트 이집트 이집트이며 각각 직사각형이됩니다.

수직을 연기하기 위해 우리는 이집트 삼각형을 만들어야합니다. 건설의 예는 다음과 같습니다.

PG17.

위의 그림은 1.5, 2.0 및 2.5 m의 파티가있는 삼각형을 사용합니다. 크고 작은 크기의 삼각형을 구축하는 것이 더 편리 할 수 ​​있습니다. 주요한 것은 본질을 잡는 것입니다 : 세그먼트의 조건부 길이를 0.5 m, 다음 번호를 3으로, 4만큼 곱하고, 따라서 우리는 삼각형의 측면의 길이를 얻습니다. : 1.5m, 2.0m 및 2.5m.

우리는 건설을 수행합니다. 우리는 "a"를 "룰렛에 1.5m 이후에"B "포인트를 연기 한 후"A "를 넣습니다. "B"점에서 우리는 2.5 m의 반경을 가진 아크를 수행합니다.이를 위해서는 Kapron 로프와 연필을 사용할 수 있으며, "A"는 2.0m 반지름이있는 아크와 유사합니다.

Doug - "C"의 교차점은 이집트 삼각형의 세 번째 꼭지점이 될 것입니다. AU의 연설은 AB의 세그먼트에 수직이며, 따라서 베어링 벽에 수직이 될 것입니다. 그런 다음 금속 프로파일 또는 kapron 코드를 사용하여 AC 선을 반대쪽 벽으로 확장 할 수 있습니다. 따라서, 직접 광고는 우리가 필요로하는 베어링 벽에 수직이 될 것입니다.

b) 사각형의 도움으로 수직

이 방법은 첫 번째보다 정확합니다. 이것은 사각형이 작은 크기와 벽의 불규칙성이 최종 결과에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

표시를 위해, 우리는 코팅 된면을 베어링 벽에 짧은면으로 적용하고, 긴 스토킹 라인 에서이 선은 반대쪽 벽으로 확장됩니다.

석고 카톤 및 프로필 파티션

이 방법은 매끄러운 벽과 마크 업의 작은 부분에 적합합니다.

c) 룰렛과 수직

Plasterboard 용 프로파일 유형

위의 그림과 같이 기존 벽에서 동일한 세그먼트를 연기합니다. 이 방법은 기존 벽이 결함을 가질 수 있고 서로 수직하지 않기 때문에 절대적으로 정확하지는 않습니다. 그러나 방법을 결합 할 수 있으며 룰렛을 사용하여 얻은 수직선은 탄소를 확인합니다.

3.2 바닥에서 천장까지의 전송 표시

파티션의베이스를 놓은 후에는 이러한 마크를 천장으로 전송해야합니다. 이를 위해 몇 가지 방법이 있습니다.

a) plumb.

드라이 워드에서 장치 파티션을위한 도구 : 천공기, Coarseur, 레벨, 룰렛, 연필, 건설 나이프, 금속 가위

이 방법은 아래 그림에서 명확하게 보여줍니다. 바닥에서 천장까지 옮기는 점이 많을수록 최종 결과가 더 정확하게됩니다. 전송 된 포인트를 통해 프로파일의 도움을 받아 라인을 수행하고 착색 (찹) 코드를 사용하는 것이 매우 편리합니다.

b) 버블 레벨 :

파티션 마크 업, 이집트 삼각형, 수직, 90도 각도

버블 레벨의 도움으로 벽 근처에있는 극한 점 만 전송할 수 있습니다. 이 방법은 수직을 사용하는 것보다 덜 정확합니다.

4. 레이저 레벨로 석고 보드에서 파티션 표시

광장의 도움으로 파티션을 표시합니다

위의 경우, 우리는 가장 저렴한 도구를 사용하여 HCL에서 파티션을 표시하는 방법을 살펴 봤습니다. 그러나 아스날에 레이저 수준이있는 경우, 플룸과 버블 레벨과 이집트 삼각형의 방법을 교체 할 수 있습니다.

레이저 레벨은 다른 수정이지만 규칙적으로 3 개의 상호 수직 비행기를 구축 할 수 있습니다. 빔의 형태 로이 비행기의 투영은 벽, 바닥 및 천장에 반영됩니다.

룰렛과 파티션을 표시합니다

이 광선에서는 프로파일의 표시와 추가 설치가 수행됩니다. 레이저 레벨이있는 ​​파티션 마크 업의 예가 비디오에 표시됩니다.

마크 업을 수행 한 후 파티션은 가이드 프로파일의 설치에 착수됩니다.

5. 가이드 프로필 설치 (PN)

밀봉 테이프는 가이드 프로파일을 장착하기 전에 후면에 붙어 있습니다. 금속 구조의 진동을 완화하고, 음향 진동을 소화하고, 프레임의 소음 흡수 특성을 증가 시키도록 설계되었습니다.

마킹 파티션 : 바닥에서 바닥에서 천장으로 이동하여

mon-profile. 접착 된 씰을 사용하면 마크 업 라인을 따라 평평 해지고 500mm의 단계에서 자체 태핑 나사 (또는 손톱의 수)의 도움으로 나무 (또는 콘크리트) 기반으로 고정됩니다. 바닥에있는 구멍과 천장은 프로필을 통해 바로 로밍하고 있습니다.

마킹 파티션 : 거품 수준으로 바닥에서 천장까지의 전송 표시

프로필은 금속 가위로 자릅니다.

레이저 수준의 프로파일 및 드라이 워드에서 파티션 표시

시간이 지남에 따라 3 개의 마무리 층이 프레임의 가장자리에 나타납니다. GLK (두께는 12.5mm)뿐만 아니라 퍼티 및 마감 층의 덮개를 늘릴 수 있으므로 전체 벽 두께가 증가합니다. 벽을 실내 플랜에 놓고 바인딩 할 때 단일 레이어 파티션의 구성 의이 기능을 고려해야합니다.

6. 랙 프로파일 설치 (PS)

랙이 만들어집니다 PS- 프로필 3000 또는 4000 mm 길이입니다. 늑골이있는 표면과 곡선 가장자리로 인해 더 큰 굴곡 강성이 있습니다. 파티션의 구조의 너비는 수리 된 방의 높이, 벽 객체의 무게와 GKL의 플레이트에 따라 다릅니다.

부엌, 복도 및 복도 (실내에서는 고품질이있는 실내)에서는 강력한 프로파일이 75 또는 100mm 폭으로 설정됩니다. 이러한 랙의 한 쌍 (PS-100)은 30kg까지의 계량을 견딜 수 있습니다. 더 많은 거대한 구조를 설치할 때 UA 프로파일은 두꺼운 벽이있는 랙 프로파일의 강화 된 버전입니다. UA 프로파일을 설치할 때 도어 리프의 최대 허용 질량이 70kg으로 증가합니다.

보쉬 레이저 레벨

수직 랙은 가이드 프로파일의 가장자리에 고정됩니다. 그들은 건물의 수축을 위해 설계된 상판과 천장 프로파일 사이에 10mm의 댐퍼가 형성되도록 절단됩니다.

씰링 테이프를 가이드 프로파일의 뒷면에 붙이면안내 프로필 설치

절단 프로파일의 장소에서 가져올 수 있다는 사실을 준비하십시오. 지지 랙의 변형의 경우 손에있는 펜치를 가져 와서 가장자리를 무시하십시오.

절단 후, 각 랙이 하단 프로파일에 부착 된 다음 힌지의 지지대가 자유 끝을 사용하여 상위 가이드로 리필하고, 수직으로 정렬되며 자체 - 나사를 두드리기.

금속 가위로 프로필을 자르는 방법

마찬가지로 출입구의베이스를 형성하는 일반 랙 및 랙이 설치됩니다. 그들의 설치의 차이는 다음과 같습니다. 첫 번째는 규칙으로서 400 또는 600mm의 표준 단계에 의해 순종되어 있습니다 (석고 보드의 잎 시트의 너비가 1200 mm)이기 때문에 두 번째가 직접 설치됩니다. 배치 루프의 너비에 묶여 있습니다.

일반 랙의 표시는 벽 가장자리에서 시작됩니다. 첫 번째 랙의 중심까지 (조정 및 설치시 틸트 틸트가 가이드 프로파일의 가장자리에 걸릴 수 있음)이며 다른 지원의 중심 축은 600mm로 계층화됩니다. 극한 잎의 트리밍 된 페이스와 함께 첫 번째 랙까지의 거리가 550mm로 감소합니다.

프레임의 증가 된 부하가 증가한 경우 (벽면 클래딩이 무거운 캐비닛, 보일러, 가열 라디에이터가있는 경우), 랙 사이의 거리가 400mm로 감소되어 1200mm의 배수가 나머지로 감소합니다.

프레임 랙의 위의 단계를 사용하면 plasterboard 시트가 프로파일의 중간에 결합됩니다.

7. 프레임을 향상시키는 방법

PS 프로파일 내부의 도어 프레임을 향상 시키려면 (얼굴의 전면을 향하게) 나무 막대가 배치되거나 위에서 언급 한 바와 같이 UA-Profile이 설치됩니다. 막대의 단면은 강화 된 프로파일의 크기로 선택됩니다.

파티션 디자인을 향상시키기 위해 다음 기술에 의지합니다. 랙 (최대 400mm) 사이의 단계를 줄이고 나무 모기지 막대를 사용하여 (랙 프로파일을 향상시킵니다), 페어링 된 PS 프로파일을 적용하십시오.

랙 안에 설치된 추가 프로파일 또는 옆에 설치되어 파티션 디자인을 강화합니다. 장착 된 장비의 부착 장소에서 프레임은 크랩 또는 반 양조물을 사용하여 랙 사이에 고정 된 2-3cm의 두께가있는 나무 막대 또는 합판 조각의 형태로 모기지 요소로 향상됩니다.

8. 출입구 생산, 크로스 설치

출입구의 상부는 가이드 프로파일 (PN)을 사용하여 형성된다. 그것은 프로젝트 길이가 30cm의 개구부의 폭이되도록 절단됩니다. 획득 한 빌렛 외부에는 십자가 가장자리에서 150mm 거리에 두 개의 라벨을 두 개의 라벨을 만듭니다.

두 가지 위험은 프로파일의 측벽에서 볼 수 있어야합니다. 프로필 벤딩의 레이블에 대한 측면 방향으로 인해 삭감을 줄이는 것이니다. 그런 다음 프로필의 양쪽 가장자리가 직각으로 굽습니다. 그것은 랙을 따라 쉽게 움직이는 P 자형 크로스바를 꺼내 쉽게 샘플 샘플의 도움으로 쉽게 망칩니다. - "버그". 아래 사진을 참조하십시오.

가이드가있는 랙 프로필의 회로도

아래는 출입구 영역에 건식 벽체의 프로필 및 외장 시트를 설치하는 계획입니다.

프로파일의 프레임 조립 체계, 파티션 마운팅 구성표파티션에 랙 프로파일 설치 예석고 보드의 시트의 늪지는 문 상자가 붙어있는 랙에 떨어지지 않아야합니다.

마찬가지로 수평 크로스 맨이 만들어집니다. 이들은 프레임을 향상시키고 파티션의 상당한 높이로 Plasterboard의 도킹 용지를 향상시키는 데 사용됩니다. 따라서 높은 벽면에 2-3 열의 수평 교차가 권장됩니다.

점퍼를 고정하기위한 모든 규칙에 대해 인접한 슬랫의 섕크는 다른 방향 (위 / 아래)으로 구부리고 크로스바 자체는 체커 방식으로 위치합니다 (40mm 이상 봉합제가없는 경우). 이는 인접한 시트의 수평 조인트가 일치하지 않고 십자형 솔기가없는 경우가 수행됩니다.

9. Plasterboard 파티션의 건설을위한 패스너

1) 프로파일을 콘크리트 슬래브와 벽돌 벽에 고정하기 위해 6x40-80mm의 치수가있는 빠른 설치의 감자가 사용됩니다. 그들은 가장자리를 따라 나사로 망쳐지고 서로 40-50 mm 거리에 있습니다. 6x40mm의 치수가있는 더 짧은 유사체는 프로필을 중공 플레이트에 고정하는 데 사용됩니다.

파티션의 랙 프로파일 고정 및 수평 조정 및 레벨링

동일한 패스너가 있지만 L = 60mm는 그것을 벽돌에 안정적으로 부착하고, L = 80mm - 중공 벽돌과 회전 벽에. 나일론 도울과 다른 이들은 지루함 (프로파일을 통해) 구멍에 삽입됩니다. 봄 손톱이 망치 또는 천공기로 막혔습니다.

2) 프레임의 자체 조립은 13x3.5mm (씨앗)의 드릴 크기가있는 금속 나사에 적합합니다. 한 랙의 설치에 따라 평균 4 그러한 자체 압박이 있습니다. 패스너를 저장하려면 드릴 팁이없는 짧은 나사를 선택하십시오.

또한 프로파일은 바베큐를 사용하여 연결할 수 있습니다.

출입구를위한 몬 - 프로파일의 크로스바의 예

3) 평평한 모자와 작은 스레드 단계가있는 더 큰 하드웨어 3.5x25mm는 마른 벽에서 마른 금속 프레임에 적합합니다. 그들은 패널의 중심과 그 둘레에 포장됩니다 (가장자리에서 10-12mm 거리에서). 캡은 시트에 결합되어 판지를 끊지 않습니다. 잎에서 60 ~ 70 개의 자체 태핑 나사에서 평균적으로 진행됩니다.

10. 프레임 워크

출입구 영역의 프로필에서 프레임 장착 방식

프레임의 도축을 위해, 석고 보드 시트는 측면 모따기의 존재하에 적어도 12.5mm의 두께로 적합합니다. 후자는 자기 접착 낫의 관절을 고정시키고 고강도 플라크로 채우는 것을 가능하게합니다.

마커와 마찬가지로 베벨의 존재에 따라 시트의 전면을 결정합니다. 각각의 각각은 3 개의지지 랙으로 나사로 망칩니다. 가장자리와 하나의 가장자리를 따라 2 개까지. 이 경우 시트의 시트는 프로파일의 중간에 통과합니다. 기존 패널 대신에 젖은 객실에서는 습기 방지 석고 보드 (G Cleb)를 사용합니다.

출입구 지역의 석고 보드 시트의 프레임의 프레임 워크의 계획

품종에 대한 자세한 정보와 드라이어를 선택할 수 있습니다.

다른 기사

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Plasterboard 파티션의 제조를위한 패스너의 종류

예를 들어 건식 벽체 트리밍을 사용할 때 공장 챔피언스가없는 경우, Champecifies는 건설 나이프와 특수 강판 (평면)을 사용하여 독립적으로 만들어야합니다.

브로커를 사용하여 파티션의 프로파일 연결브로커를 사용하여 파티션의 프로파일 연결

건식 벽층의 두 층으로 격막을 덮을 때 두 번째 열 시트는 단계 랙으로 수평으로 시프트되고 세로로 400mm 이하로 이동하지 않고 드라이 워드의 첫 번째 행을 장착 할 때 비슷한 시트의 변위가 이루어 지지만 뒷면에 디자인의.

석고 보드의 시트 "Knauf"2 층 재봉 파티션 중 석고 보드 시트의 레이아웃

3.0m 이하의 높이가있는 파티션 장치를 사용하면 시트의 수평 시트가 없어집니다.

바닥에서 갭을 만들려면 시트는 두께가 10mm로 일시적으로 배치되어 자체 태핑 나사의 도움으로 고정됩니다.

상단 가장자리의 트리밍으로 인해 천장은 천장 (10mm 폭)에서 얻어집니다. 두 갭은 조기 파괴로부터 디자인을 보호하는 데 도움이됩니다.

장착 된 시트의 경 사진 가장자리가 랙의 중앙에 위치하며 십자가의 축을 따라 짧은 가장자리가 짧고 트림의 솔기는 도어 프레임의 모서리에 응축되지 않았습니다.

시트 카터 시트를 고정 할 때 다음 규칙을 자체로이어야합니다.

  • 자체 가압 사이의 거리는 250mm를 초과해서는 안된다 (그러나 첫 번째 행의 2 층 트림이있는 경우이 값은 750mm로 증가 할 수 있습니다).
  • 나사는 직각으로 프로파일에 나사로 망쳐야합니다.
  • 자체 프레스의 나사는 1 mm 동안 GLC 시트에 제거되어 판지를 깰 수 없습니다.
  • 자기 프레스의 몸체는 적어도 10mm의 금속 구조에 있어야합니다.
  • 인접한 시트의 수직 나사의 변위는 적어도 10mm이어야합니다.
  • 시트의 종 방향 가장자리에서 나사를 장착 할 때 적어도 15mm, 끝에서 10mm까지 퇴각해야합니다.
건식 벽체의 봉제 시트의 예위의 사진은 자체 그리기 사이의 거리가 250mm 이하 여야하고 인접한 시트의 나사의 변위가 적어도 10mm 이상이어야합니다. 프로필 시트 Cabarton 시트에서 프레임 워크 저장왼쪽에서 - 오른쪽에있는 석고 보드 시트의 자체 가압 시트의 올바른 위치는 자체 프레스의 잘못된 위치 : a) 각도에서 셀프 태핑 나사 b) 자기 susta

시트의 chamdes는 점퍼의 축을 따라 랙 중앙과 패널의 짧은 가장자리에 결합됩니다. 후자의 스테이크가 일치하면 교차 형 이음새의 길이 방향 라인은 균열의 형성 원인이 될 것입니다. 아니요, 높은 품질의 마무리조차도 여기에 도움이되지 않습니다. 따라서 그들은 적어도 40cm의 솔기의 분산 (움직임이있는)과 결합됩니다.

마른 벽체 시트를 자르려면 평평한 표면에 넣어 연필을 만드는 데 도움이됩니다. 교체 가능한 블레이드가있는 건설 나이프는 골판지의 최상층을 덮는 데 사용됩니다. 그런 다음 시트는 컷라인 선을 따라 부드럽게 기부해야합니다. 그런 다음 시트의 두 번째면에서 판지를 자릅니다 (사진 아래) :

석고 보드 시트에서 모따기를 만드는 방법

측면 중 하나가있는 프레임을 구성 한 직후에 프로필 랙에서 드릴링 구멍 (Ø35mm)을 시작할 수 있습니다. 그들은 벽 안에 전기 케이블을 포장하는 사람들을 사용할 것입니다. 슬롯의 날카로운 모서리가 램프를 손상시키지 않아서 구부러지고 배선 자체가 주름이 포장됩니다.

또한 건축 자재 시장에서는 통신을 마련하기위한 완성 된 구멍이있는 프로필이 있습니다.

소켓 및 스위치 용 구멍은 라운드 크라운을 통해 자릅니다. 여기에서 더 자세히 읽을 수 있습니다.

분리의 분리 체계는 건식 벽층의 두 층입니다

11. 방음 파티션

Interstremide 공간에서 열 절연체를 놓습니다. 폼, 미네랄 울, 탈출구 및 젖은 환경에서 발포하고 젖은 환경의 조건 하에서 - 폴리스티렌 발포 및 인공 장벽

당신이 알고있는 것처럼 금속 프레임을 잊지 마십시오. 좋은 소리 도체입니다. 그 부품을 연결할 때 특수 폴리머 가스켓을 사용하고 가이드 프로파일 아래에서 밀봉 테이프를 접착합니다.

자체 테스트를 마른 건식 벽체의 거리 사이의 거리

필러는 랙 사이에 충전제가 잘립니다 (측면 중 하나가있는 프레임 워크 프레임 워크 후에 완료, 모든 통신, 소켓 설치 설치).

석고 보드 시트에서 자기 증거의 적절한 위치건식 벽체 시트를 자르는 방법, 단계별 지침 단계

절연 두께는 그 표면이 프레임의 뼈와 함께 다이빙하지 않는 방식으로 선택됩니다. 그렇지 않으면 건식 벽체를 펌핑 할 때 덮개의 기하학적 인 장애가있는 장애가 발생합니다.

단열재를 놓은 후 펌웨어는 파티션의 두 번째면으로 만들어집니다.

12. 마무리 파티션

Plasterboard 시트의 선반은 특별 리본을 강화합니다 - 세르피아카 ...에 Sherryanka는 끈적 끈적한 표면을 가지고 있으므로 추가 수단없이 석고 보드 시트를 통과합니다. 보강 테이프를 통해 낫의 표면이 메쉬 인 경우 보편적 인 퍼티의 층으로 적용되면 Shtclotka는 교차점을 관통합니다. 퍼티 층이 정렬되고 잉여가 제거됩니다.

크라운이있는 석고 보드 시트에서 스위치를위한 장치 구멍단열재 "izover"매트에서GCL 시트의 바느질 한면을 꿰매 후 소프트웨어의 파티션에 절연체를 놓습니다.

파티션의 바깥 쪽 각도가 기계적 효과로부터 부상 당하지 않도록 이들은 천공 된 각 프로파일로 보호됩니다. 프로파일 맨 위에는 Shplankeeper의 여러 계층이 적용됩니다. Shtqueleke를 건조 한 후 표면은 사포로 처리됩니다. 모서리 설치 사진은 다음과 같습니다.

프로파일 및 마른 벽에서 파티션에서 절연체를 놓는강화 리본 - 뱀석고 보드 시트 사이의 조인트에 스티커 낫석고 판지 시트 사이의 과자를 스키 킹GLC에서 파티션의 외부 모서리를 보호하기 위해 천공 된 코너천공 된 구석은 금속 가위로 잘라낼 수 있습니다

Shovetkes의 레이어도 나사의 나사와 겹치도록 :

사심없이 천공 된 구석의 일시적인 고정천공 된 구석에 유니버설 셰사 켈룩의 적용

건식 벽체와 레이어 수에서 척추 파티션의 품질은 마무리 마무리 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 그림 아래에서 가능한 한 많이 꺼낼 필요가 있으며, 경미한 불규칙성이 기와 접착제 층에 의해 보상되기 때문에 고품질의 타일을 놓을 때 필요하지 않습니다.

건조 후, 격벽의 표면은 마무리 재료와의 접착력을 향상시킬뿐만 아니라 습기로부터의 분할을 보호하는 아크릴 프라이머로 처리됩니다.

또한 "Knauf"시스템의 건식 벽체 및 프로필에서 파티션 설치시 매우 합리적인 비디오를 보는 것이 좋습니다.

그게 다야. 나는 그 물질이 당신에게 유용하기를 바랍니다.

석고 보드의 벽을 만드는 방법 : 자세한 지침

오늘 마른 벽에서 마른 벽에서는 수리가 필요하지 않습니다. 이것은 보편적 인 재료이며, 표면을 정렬하는 데 사용될뿐만 아니라 다양한 수준의 복잡성으로 구성된 구조물을 구축하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 실내에서 넓은 방을 나누기 위해 아파트 또는 하우스의 내부 파티션의 구성에 적합합니다. 이 작업은 초보자 마스터에도 적합합니다. 이론적으로 이론적으로 이해할 필요가 있습니다. 석고 보드의 벽을 만드는 방법 과이 기사에서 주어질 기술 권장 사항을 준수해야합니다.

Plasterboard의 벽을 고르게하는 방법

Plasterboard의 벽을 만드는 방법
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

시작하려면 기존 벽의 표면을 평평하게 해야하는 경우를 고려하십시오. 마른 벽에서 벽에 마른 벽체를 설치하기위한 세 가지 옵션이 있습니다.

  • 아연 도금 프로파일의 프레임에. 곡률이있는 이상적인 표면을 얻을 수 있습니다. 프로파일은 특수 잠금 장치에 연결됩니다. 이들 중, 프레임 랙과 점퍼 - 같은 비행기에 놓이는 얼굴 부분. Plasterboard는 괜찮은 거리에서 주 벽에서 위치되므로 그 사이에서 벽과 벽면의 통신 및 배선을 놓을 수 있습니다. 이 옵션의 또 다른 플러스는 단열재 나 사운드 단열재를 놓을 수있는 가능성입니다. 프로필에서 빼기 프레임 워크 - 단열재가 없으면, 그분은 매우 잘 씁니다. 벽에 벽을 치면 소리가 드럼처럼 밝혀졌습니다.
석고 보드 아래 프로파일에서 프레임
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리
  • 나무 막대의 프레임에. 랙과 점퍼에서 비슷한 원칙을 따라 가고 있지만 벽에 직접 연결됩니다. 너무 큰 숫자를 보상하려면 벽의 가장 튀어 나온 부분을 먼저 검색해야합니다. 그런 다음 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째 - 초점을 맞추어 추가 막대를 어디서나, 두 번째 - 차이를 줄이려고, 대부분의 스피커의 차이를 줄이려고합니다. 나무 막대에 고정의 주요 단점은 완전히 건조하지 않은 경우 (15-20 % 초과 습도 포함), 전체 설계가 꼬이는 것으로 인해 건조에서 건조를하지 못하게 할 수 있다는 것입니다. 해충이나 곰팡이로 나무 손상의 가능성이 있습니다. 그럼에도 불구하고 일부 지역에서는 일부 지역에서는 프로필보다 적은 가격이 낮기 때문에 널리 사용됩니다.
목재에서 석고 보드 프레임
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리
  • 벽에 시트를 설치하십시오. 이것은 접착제에 Plasterboard를 설치하는 것입니다. 특별한 혼합물이나 "액체 손톱"과 같은 것을 사용하십시오. 이 방법은 벽이 비교적 매끄 럽거나 2 ~ 3cm 이하의 드롭으로 사용할 수 있습니다. 접착제는 시트 또는 벽의 표면에 적용됩니다 (벽이 거의 부드럽고 버그가 거의 부드럽고 버그가있는 경우). 숫자), 시트가 제자리에 설치되고 웨지에 의해 고정 된 레벨로 설정된 상태로 설치됩니다.
우리는 석고 보드로 벽을 바느질합니다 : 특별한 조성을 붙이는 접착제
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

최신 기술은 접착제에 대한 Gypsomocate를 설치하는 것입니다. 그러나 가장 빠르지 만 단점이 있습니다. 처음에는 트림 아래에있는 곳이 아닌 접착제가 있으므로 이러한 벽에 영감을받은 캐비닛이 문제가됩니다. 이 높이에서 벽에 미리 설치할 계획이라면 접착제의 견고한 층을 놓거나 모기지 막대를 설치하거나 시트 레벨을 설정할 때 추가 비컨이 될 것입니다. 그런 다음 문제가 해결됩니다. 다른 마이너스 - 작은 차이가 있습니다. 즉, 표면이 불완전한 손상되었습니다. 2-3mm에는 차이가 있습니다. "조각"접착제 잎 사이에는 약간 구걸합니다. 그럼에도 불구하고 이것은 벽을 빠르게 정렬하는 좋은 방법입니다.

벽면에서 석고 보드를 붙이는 방법에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.

프레임에 고정

벽에 마른 벽체를 붙일 때, 패스너가 필요하지 않으므로 프레임과 주로 금속에 대해 이야기 할 것입니다. 나무로 고정을위한 규칙은 동일한 것입니다. 단순히 나무에 나사를 사용합니다.

GLK 및 약속

시트가 있는지와 벽에 석고 보드를 넣는 방법에 대한 몇 가지 단어가 있습니다. 표준 치수 : 너비는 항상 1.2m이며, 높이는 2.5 및 3 미터입니다. 때로는 "비표준"작은 길이가 있습니다. 작은 작업이 쉽지만, 더 많은 이음새가 얻어지면서 닫아야합니다. GLK 두께 :

  • 12.5 mm - 벽과 천장의 유니버설 재료;
  • 6 mm 및 9 mm - 곡면 표면을 위해.

그것은 종종 9mm 시트가 천장이고 있다고합니다. 그러나 제조업체는 그러한 권고가 없습니다. 모든 제조업체는 곡면을 완성하는 데 사용되는 것과 같이 얇은 시트를 배치하고 있습니다.

시트의 긴 가장자리에는 삐걱 거리다. 그들은 보강 리본에 의해 관절을 구멍을 뚫고 퍼티를 가져갈 수 있도록 필요합니다. SCO가 얼굴이있는 파티입니다. 그녀는 방안에 배치되었습니다.

석고 보드 시트 : 구성 요소 및 이름
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

가입 방법

시트를 높이에 찌르려야하는 경우 긴 길이 방향 선이 얻어지지 않도록 조인트를 놓습니다. 시트는 로터리 또는 시프트로 배치된다고합니다. 오프셋은 적어도 40-60cm 이상인 것이 바람직합니다. 긴 조인트는 가장 가능성이 가장 균열입니다. 슈팅 솔기, 당신은 거의 100 % 확률로 균열을 빼앗 깁니다 (샘플 누워 시트가 그림에서 보이는 샘플).

벽이 Gypsouarton의 두 층으로 짜납니다. 수직 이음새가 이동됩니다. 상단에 위치한 시트는 중간에 대해 더 낮은 흔들림을 흔드는 흔들림 (폭 - 60cm의 절반으로 이동)을 설치해야합니다.

석고 보드의 시트를 배치하는 규칙
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수정 방법과 어떤 단계를 수정하는 방법

설치시 시트를 프레임으로 눌러 드라이버 및 특수 자체 태핑 나사의 도움으로 고정됩니다. 프레임이 금속에서 조립되면 TN25 나사 (3.5x25 mm)를 섭취하십시오. 상점에서 그들은 "마른 벽에서"라고합니다. 길이 - 25mm, 색상 - 검정색 (더 자주 깨진) 또는 흰색. 나무의 프레임의 경우 평평한 머리를 가진 크기가 닫힙니다. 덜 퍼지게됩니다.

중요 패스너를 장착 할 때 원하는 깊이로 조이십시오 : 모자는 시트에 움푹 들어간 곳으로 움켜 쥐어야하지만, 마분지가 들어서지 않아야합니다. 자체 태핑 나사가 시트 평면에 엄격하게 수직 인 것도 필요합니다 :이 디자인에서 강성을 담당하는 판지 층을 손상시키는 기회가 적습니다.

Plasterboard를 수정하는 방법
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어떻게 작업을 단순화하고 자체 원하는 깊이가 비디오를 보는지 확인하십시오.

솔리드 벽에 프레임을 조립할 때 랙 사이의 거리가 60cm 이상이어야합니다. 그런 다음 각 시트가 3 개의 수직 프로파일에 부착되어 있습니다. 가장자리와 중간에있는 두 개의 수직 프로파일이 있습니다. 동시에 시트의 가장자리가 프로파일의 중간에 떨어집니다.

두 장이 프로필의 중간에 정확하게 가입됩니다.
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

10-12mm의 가장자리에서 나사 나사를 나사로 돌려줍니다. 그들은 다른 것과 반대편에있는 그림에서와 같이 넣을 수 있으며 아래 그림과 같이 변위가 가능합니다. 설치 단계 - 250-300 mm. 둘레와 중간 프로파일을 섞는다.

마른 벽에서 나사를 설치하는 단계는 어떻게 설치하고 있습니다.
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

또 다른 중요한 점 : 절단 시트는 바닥에서 천장까지의 높이보다 10-12mm의 높이가 짧아야 함을 명심하십시오. 이것은 수축시 필요합니다. 따라서 벽이나 파티션이 균열없이 높이의 변화를 보상 할 수있는 능력이 있습니다 (특히 나무 및 패널 주택과 관련이 있음).

이것은 아마도 plasterboard와 함께 작동하는 모든 주요 요점 (프로파일 설치의 기능을 제외)입니다.

석고 카톤 파티션

우리가 사진에서 단계에서 프로세스를 설명하기 때문에 파티션을 설치하는 것은 다소 복잡합니다.

마킹

먼저 파티션의 설치 사이트를 놓습니다. 레이저 비행기 빌더 (레이저 수준) 로이 작업을 수행하는 것이 가장 쉽습니다. 이 직선은 벽, 성별 및 천장에 적용됩니다.

레이저 수준이 없으면 일반적인 건축 (양질)과 수직을 사용해야합니다. 첫째, 선을 바닥에 놓습니다. 가장 쉽습니다. 그런 다음 레벨로 벽에 휴대하십시오. 벽의 두 선 모두가 수직이면 똑바로 연결하면 바닥의 선을 엄격하게 연결해야합니다. 그래서 그것은 그 일이 아닌지, 당신은 천장의 천장의 마크에서 바닥 선으로부터 바닥 선으로써 그것을 낮추는 것은, 당신은 점검 할 수 있습니다.

레벨 및 Plumb.를 사용하여 파티션을 표시합니다
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

완벽한 우연의 일치를 달성해야합니다. 모든 작품의 품질은 이에 따라 다릅니다.

시체의 조립

우리는 아연 도금 프로필의 프레임을 고려할 것입니다. 바닥과 천장의 의도 된 줄에서 가이드 프로파일이 설치됩니다. UW 또는 Mon-Mon-Pn 라벨링 프로파일이 있습니다. 대부분 Dowels-6 * 40 mm 또는 6 * 60mm, 두 개의 Dowels 사이의 거리는 30-40cm입니다.

mon-profile은 표준 깊이 (벽 높이) - 40mm이지만 50mm, 75mm 또는 100mm의 폭이 다른 폭이 있습니다. 파티션의 두께는 또한 캐리어 프로파일의 폭뿐만 아니라 절연체 및 / 또는 방음 재료의 두께가 거기에 놓일 수있다.

파티션을위한 일반 구조 프레임
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

베어링 랙이 가이드 프로파일에 삽입됩니다. CW 또는 PS - 랙 프로파일이 표시되어 있습니다. 그것은 벽에 추가 선반의 존재의 가이드와 다릅니다. 이 선반은 그것을 더 강하게 만듭니다. 운반 능력을 높입니다. 랙 프로파일의 너비는 캐리어의 너비에 따라 다릅니다. 즉, 랙은 동일한 너비 여야합니다. 단열재가 나중에 설치되었다는 것은 이들 사이에 있습니다.

매듭 도킹 가이드 및 캐리어 프로파일
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

가이드 랙은 두 가지 방법으로 첨부됩니다. 첫 번째는 주로 건설 전문가가 사용합니다. 그들은로드를 작동시켜 금속의 측면에서 뚫고 두 부분을 고정시키는 특수 도구입니다. 건식 벽체와 자체적으로 빌더 연인은 "벼룩"(구름과 씨앗이라고도 함) - 바닥 텍사스 9.5 (3.5 * 9.5 mm)에 나사가있는 작은 나사가 있습니다. 그들은 금속을 훈련시켜 어셈블리 프로세스를 가속화합니다 (구멍을 스크롤 할 필요 없음). 랙은 적어도 두 개의 나사의 각면에 고정됩니다.

한 순간 : 고층 건물이나 집의 1 층에 파티션을 넣은 다음 랙과 천장 가이드의 접합부를 함께 넣으면 스크린의 모양을 방지하는 특수 필름이나 일부 재료를 넣습니다. 사람들이 가면 프로필로 전송되는 진동이 있습니다. 이는 술 취하고 삐걱 거리는 것입니다. 두 번째 옵션은 1cm 짧은 스트럿을 만드는 것입니다. 그것은 더 정확하고 집의 수축이 제공되며 불쾌한 소리가 없습니다.

랙 설치 단계 - 60cm 이하. 이 거리는 매우 120cm와 같습니다. 이미 표준으로 동일한 하이프나 (건식 벽체)의 잎의 폭 때문입니다. 이미 이전에 스마트 한 것처럼 각 시트가 3 개의 랙에 연결되어 있음을 꺼냅니다. 따라서 세로 사이에 60cm가 있어야한다는 것이 밝혀졌습니다.

두 랙 사이의 틈이 60cm 이상이지만 120cm 미만이지만 중간에는 여전히 수직 프로파일을 넣습니다. 그렇지 않으면이 사이트는 "뼈"가 "뼈"가 융합되고 융합됩니다. 또 다른 점 : 첫 번째 랙은 벽에 약간 더 가깝게 고정됩니다 - 첫 번째 시트는 극한 프로파일의 전체 평면에 부착되므로 거리가 약간 적은 57.5cm이어야합니다.

Plasterboard에서 랙 프레임 파티션 사이의 거리
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

강화하기 위해 문이나 창이 부착 될 프로파일. 적합한 크기의 나무 막대로 이것을하는 가장 쉬운 방법. 내부에 삽입되어 셀프 태핑 한 쌍에 연결됩니다. 바가 꼬이지 않도록 건조한 나무를 사용해야합니다.

모든 랙이 전시되고 고정 된 후, 디자인은 점퍼가 수평으로 설치된 랙 프로파일을 사용하여 강성을 부여합니다. 그들은 사진에서 제안 된 세 가지 방법 중 하나가 만들어집니다. 세 번째 옵션이 쉽고 쉽게 장착됩니다.

프레임 프로필에서 점퍼를 만드는 방법
에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리

점퍼는 일반적으로 두 장이 줄어들 수있는 높이에 있습니다. 그들의 가장자리가 반드시 고정되어있어 점퍼가 필요합니다. 그렇지 않으면 60-80cm의 피치가 있습니다. 벽이 큰 경우 60cm이 지나면 작고 80cm가 충분합니다. 출입구 위의 필수 크로스바 : 도어 프레임의 높이에 있습니다. 그들은 또한 나무 막대에 투자하고 그들을 강화하는 것이 바람직합니다.

통신 누설

모든 크로스바를 설치 한 후 통신 및 배선을 시작할 수 있습니다. 모든 전기 와이어를 주름으로 장착하는 것이 바람직합니다. 파티션이 목조 주택이나 나무 프레임에 넣어지면 금속이어야합니다. 아연 도금 강철의 프레임상의 건식 벽의 벽에서 비가 연성 원료로부터의 플라스틱 주름을 사용하는 것은 허용된다 (마크 "ng").

석고 보드 커버 및 열 / 방음

통신을 놓은 후 석고 보드 시트의 설치가 진행됩니다. 또한 다듬기뿐만 아니라 탑재됩니다. 석고 보드의 벽의 벽은 한편으로 손을 잡습니다. 그런 다음 한편, 프레임의 프로파일 (막대) 사이에 절연 및 / 또는 방음 장치가 설치됩니다. 설치 후, 다른 쪽에서 HCL 벽에 수 놓은 것입니다.

석고 보드의 벽과 파티션의 단열재는 일반적으로 다음을 사용합니다.

  • 미네랄 울. 그것은 유리 도박, 슬래그 또는 돌 양모 (더 나은 현무암)입니다. 가장 환경 친화적 인 - 포름 알데히드 - Bzalt 매트가없는 유리 도박보다 작업하는 것이 더 쉽습니다. 피부와 호흡기를 보호하기위한 도구가 필요하지 않으며 슬래그보다 습기가 덜 두려워 져서 쉽게 자르기 쉽고, Murmur는 추가 패스너가 없어서는 완전하게 쉽게 유지 될 수 있습니다. 고밀도. 그들의 마이너스는 높은 가격입니다. 이 단열재 중 가장 저렴한 것은 슬래그이며, 평균 가격은 유리 도박이며 돌이 가장 비쌉니다.
    현무암 미네랄 양모 플레이트는 쉽게 맞습니다
    에머리지의 천공 된 코너의 설치 사이트 처리
  • 스티로폼. 소리와 단열재에 좋은 특성을 얻으려면 5-7cm의 층 (35 kg / m의 밀도 3짐마자 그것은 싸고 쉽게 장착되어 완벽하게 따뜻하고 나쁜 소리를합니다. 단점은 설치류를 좋아하며 불타는 동안 유독 물질을 할당하는 것입니다.
  • 폴리스티렌 폼. 거품의 유형 중 하나. 닫힌 형태의 세포로 구별됩니다. 덕분에 가장 좋은 특징이 있습니다 : 더 조밀하고 열 절연성이 우수하고 잘 지쳐서 잘되는 소리를 지르며 곰팡이가 개발하지 않습니다. 쇠톱으로 자르고 장착 할 수 있습니다. 불타는 것은지지하지 않습니다. 마이너스 - 높은 가격.

원칙적으로 다른 단열재의 사용은 가장 인기가 있습니다.

Plasterboard를 자르는 방법

마른 벽에서 벽을 만들면 자신을 자극해야합니다. 시트를 자르려면 항상 전적으로 멀리 떨어져 있습니다. 이렇게하려면 샤프 스테이어 칼 (종이 용), 통치자, 보드, 목재, 수준, 규칙 등이 긴 부드러운 항목 만 필요합니다. 그리고 나무 막대는 몇 미터 더 길지만, 그와 더 쉬울 필요는 없습니다. 그게 다야. 전기 공중은 곡선을 절단 할 때, 많은 먼지가있을 수 있습니다.

동작 순서는 다음과 같습니다.

  • 건식 벽체를 잘라내어야하는 선의 앞면에 연필을 수행하십시오.
  • 우리는 선 (바, 보드)을 적용하고 편지지 칼로 골판지를 자릅니다.
  • 컷의 선 아래에는 막대가 눕습니다.
  • 손바닥을 두드리는 짧은면에서, 그 이유는 석고가 컷 라인을 통해 끊어지는 이유입니다.
  • 절단의 전체 길이를 따라 시트를 분해하십시오.
  • 나머지 골판지를 절단하여 깨진 조각을 굽습니다.

모든 것은 정말로 매우 간단합니다. 주요 작업 : 올바르게 저장하십시오. 시트 만 끊어지지 않은 경우 더 문제가 없습니다.

비디오 레슨

모든 미묘함을 설명 할 수있는 것은 아닙니다. 우리는 Plasterboard와 함께 일하는 기능이있는 비디오를 집어 들었습니다. 기본적으로 프로파일에서 프레임의 조립품과 관련이 있습니다. 이것은 정말로 가장 많이 사용되는 시간입니다. 그리고 프레임이 올바르게 만들어 질 수 있도록, 그것은 벽이나 파티션이 얼마나 부드럽게하는지에 따라 다릅니다.

Plasterboard의 거짓 벽을 만드는 방법

파티션에서 강화 된 랙을 만드는 방법. 시체를 조립하는이 방법은 비표준이지만 이는 잘못되었다는 것을 의미하지는 않습니다. 랙은 정말로 힘들어집니다. 드라이 워드에서 본격적인 내부 파티션이있는 경우에는 필요합니다. 여기서 증폭은 상처를주지 않습니다. 마이너스는 그 시간이 더 필요할 것이며, 그러한 프레임의 비용은 더 높습니다.

어떤 프로파일이 더 좋습니다 : 부드럽거나 골판지. 시장에서는 고르지 않고 거친 벽과 측벽을 포함하여 다른 프로파일 모델이 있습니다. 동일한 금속 두께로, 더 어렵습니다. 좋은 것 같습니다. 그러나 그가 직장에서 얼마나 좋은가요? 비디오를보십시오.

처음부터 끝까지 마른 벽에서 만든 유출. 파티션을 단계별로 단계적으로 매료시킵니다. 모든 것이 꽤 접근 할 수 있으며, 당신은 마른 벽에서 당신의 손을 가진 마른 벽에서 벽을 만들 수 있습니다.

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벽을 맞추는 가장 빠르고 저렴한 방법 중 하나는 석고 보드 시트의 외장입니다. 이 방법을 사용하면 최소한의 노동 비용으로 후속 장식 마감을 위해 완벽하게 부드러운 평면을 만들 수 있습니다. 동시에, 구식 벽체의 구조는 불규칙성의 성질 및 크기,베이스 및 기타 요인의 재료에 따라 다른 기술을 사용하여 수행 될 수 있습니다.

천공 된 코너의 설치가 완료되었습니다

필요한 도구 및 장착 재료 GLK

표 1. 특정 유형의 작업을위한 필요한 도구 목록

일의 종류

계측기 목록

마킹

GLK, Plotless Sonfless의 Plotchevka 파티션

· 건설 수준 (정상 또는 레이저);

· 배관;

· 규칙;

· 코드;

· 룰렛;

시체의 건설

Plotlevka 석고 카톤 파티션

· 충격 기능이있는 천공 또는 드릴;

· 스크루 드라이버;

· 불가리아어;

· 금속 가위;

· 망치;

석고 보드와 함께 일하십시오

Plasterboard 및 프로필에서 자신의 손으로 파티션을 만드는 방법 - 초보자를위한 단계별 지침 - 초보자를위한 단계별 지침

· 급성 장착 나이프;

· GLC 계획;

· 전기 학자 또는 수동 쇠톱;

· 긴 금속 라인 또는 특수 랙;

씰링 솔기

plasterboard의 몽타주 .jpg.

· 퍼티 나이프;

· 미세하게 연마 된 에머지 종이가있는 강판;

· 프라이머 용 브러시 및 롤러;

· 석고 혼합물의 제조 용량.

그러나 필요한 자료 목록은 Plasterboard 설치가 수행되는 기술에 따라 다릅니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 벽 석고 보드 용 재료

이름

외관

신청

석고 보드

표 1. 특정 유형의 work1.jpg에 필요한 도구 목록

벽과 경사면의 장식을 위해서는 두께 12.5mm의 시트가 일반적으로 사용되며, 천장은 9.5mm입니다.

프로필 PP 60/27.

표 1. 특정 유형의 work2.jpg에 필요한 도구 목록

수직으로 설치된 랙 프로파일, 석고 보드 시트가 연결되어 있습니다.

프로필 가이드 PN 28/27.

표 1. 특정 유형의 work3.jpg에 필요한 도구 목록

바닥, 천장 및 벽에 방의 둘레를 고정시킵니다. 수직 (랙) 및 수평 (점퍼) 프로파일이 삽입됩니다.

단일 레벨 커넥터 (또는 "크랩")

표 1. 특정 유형의 work4.jpg에 필요한 도구 목록

PP 60/27 mm의 수직 및 수평 프로파일과 연결하도록 설계되었습니다.

서스펜션 직선형 P 자형

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 1.jpg

벽에 PP 60/27의 추가 장착에 사용됩니다.

나무 막대.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 2.jpg

나무 상자 장치에 사용됩니다. 절연 크레이트의 경우 30-50x40mm의 타이밍. Bar 25x40 mm - Plasterboard에서 counterBalax.

미네랄 울

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 3.jpg

프레임 장착 기술을 사용할 때 외벽 절연 및 파티션에서의 노이즈 단열재를 사용합니다.

PAROSOLATION 멤브레인

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 4.jpg를 이용한 도금 벽 석고 보드 용 재료

증기에서 절연체를 보호하고 따뜻한 방으로부터 나가는 것을 방지하고 응축수가 발생합니다. 호일 현금이 단열재에 사용되는 경우에는 적용되지 않아야합니다. GLC가 집의 외벽에 의해 손질 될 때 필요합니다.

석고 접착제

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 5.jpg를 사용하여 석고 보드의 벽 벽에 대한 재료

접착제를위한 프레임리스 기술에 마른 벽체 시트를 장착 할 때 사용

폼 장착

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽터 플라스터 보드 용 재료 6.jpg

벽에 HCL을 프레임리스 설치하는 또 다른 재료.

또한 인접한 plasterboard 시트 ​​사이에 솔기를 밀봉하기위한 석고 혼합물이 있습니다. 전문가들은 특수한 조성물을 적용하는 것이 좋습니다 - 예를 들어 "Volma-Seam". 또한 GLC에서 도금의 조인트를 강화하기위한 뱀이 필요합니다.

벽면에서 석고 보드를 고치는 방법은 무엇입니까?

Drywall 고정을위한 모든 방법의 본질 - 설치를 완벽하고 안정적으로 수행합니다. 선택한 고정 방법은 완성 된 석고 보드 설계의 덜어지고 구조적 소음의 전송을 제외해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이프를 이용한 석고 보드의 도금 용 재료 7.jpg

사진 1. 벽, 고품질의 수분 방지 GLK

GCL의 설치는 금속 또는 나무 프레임뿐만 아니라 특수 석고 접착제 또는 장착 폼에서 수행 할 수 있습니다. 이러한 방법의 주요 이점과 단점을 고려해 봅시다.

금속 시체

금속 프레임의 구성에 사용되는 프로파일은 표준 단면의 아연 도금 랙입니다. 목적지에 따라 가이드와보다 엄격한 랙 프로파일이 비 클리어 노치로 인해 구별됩니다. 천장 레일 (PP)은 다양한 랙이지만 더 작은 선반 (50mm 크기의 경우, PP가 27mm)입니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드 8.jpg를 사용하여 석고 보드에 의한 석고 벽 용 재료

photo 2. 금속 프레임에 석고 보드 시트 고정

금속 프레임을 사용하여 벽에 석고 보드를 지우고 다음과 같은 이점 때문입니다.

  • 긴 수명;
  • 불안정한 온도 및 습도 정권의 조건 하에서 뒤틀림이 부족합니다 (나무 상자에 비해);
  • 구조 요소의 표준 치수;
  • 최소한의 노동 비용과 비용으로 불규칙성이있는 벽에 장착 할 가능성;
  • 국내 통신에서 숨길 수있는 능력.

이 방법의 단점 중 가장 낮은 방음 특성을 구별 할 수 있지만,이 문제는 공간을 상호 연결하는 미네랄 양모를 놓아서 해결됩니다.

나무 프레임입니다

상자에 대한 막대를 선택할 때 뒤틀림의 부족, 곰팡이의 손상, 재킷 및 정상적인 습도 (원시 나무가 시간이 지남에 따라 죽을 것이며 이끌 것입니다)와 같은 요인에주의를 기울여야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이브 9.jpg를 사용하여 석고 보드의 도금 벽 용 재료

photo 3. 나무 프레임에 석고 보드 시트 고정

나무 프레임에 GLK를 고정하는 플러스 :

  • 환경 친화적;
  • 나무의 고밀도 구조는 쉘 랙의 위치에서 금속보다 더 나은 사운드 단열재를 제공합니다.
  • 단열재, 배선 및 기타 통신을 배치 할 수있는 가능성.

마이너스의 습기 및 곰팡이의 손상에 대한 추가적인 보호를위한 이벤트의 필요성은 특별한 방부제가있는 바의 가공에 의해 결론 지어졌습니다. 그럼에도 불구하고, 목조 구조적 요소를 준비 할 위험은 매우 큽니다.

접착제

석고 체결 기술은 최소한의 도구가 필요하지만 접착제 혼합물에 대한 경험이 거의없는 것이 바람직합니다. 이러한 방식으로, Plasterboard는 최대 20mm의 최대 편차가있는 벽에 붙어 있습니다. 불규칙성 이이 지표를 초과하면 GCC에서 추가 밴드를 접착하여 표면을 정렬해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 석고 보드의 벽을 배치하는 재료 10.jpg

photo 4. 석고 접착제에 석고 보드 고정

  • 유용한 객실 공간 저장;
  • 신뢰성 고정;
  • 빠른 설치는 프레임의 구성에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.

하지만 마이너스는 더 많은 것입니다.

  • 기초를 조심스럽게 준비해야합니다.
  • 추가 절연 및 숨겨진 가스켓 통신의 가능성이 없습니다.
  • "젖은"공정의 존재;
  • 20mm 이상의 편차를 갖는 벽 구조의 복잡한 공정.

거품

많은 가정용 마스터 중에서 마른 벽에서 마른 벽체를 설치하지 않고 마른 벽체를 설치하는 것은 장착 폼에서도 일어날 수 있습니다. 그러나 이것은 기술적 관점에서 가장 정확한 곳에서 가장 정확하므로 금속 프레임과 특수 석고 접착제를위한 방법이기 때문에 일반적인 오해입니다.

1. 벽, 수분 방지 GLK.jpg로 덮인 고품질

photo 5. 장착 폼에 GCL 설치

거품상의 석고 보드 시트의 고정은 상대적으로 이유의 상태에서만 가능합니다. 마무리 품질은 벽에 가까이 붙을 때만 고통을 겪지 않습니다. 다른 경우 신뢰성이 향상되는 경우는 달성 할 수 없습니다.

벽에 석고 보드의 설치 기술은 무엇입니까?

우리가 아래에서 고려할 수있는 plasterboard를 장착하기위한 2 가지 주요 기술이 있습니다.

표 3. 석고 보드 벽의 기본 기술

과학 기술

설명 및 특징

프레임리스

2. 금속 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg

Plasterboard 시트는 특수 석고 글루를 벽의 표면에 직접 사용하여 장착됩니다.

Plasterboard 설치의 프레임리스 설치는 최대 20mm의 편차가있는 벽의 정렬에 최적으로 적합하며,보다 유의 한 불규칙성으로 일의 복잡성이 증가합니다. 이 방법은 일반적으로 필요한 경우 방의 유용한 영역을 저장하는 데 선택됩니다.

3. 나무 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg.

처음에는 금속 프로파일이나 나무 막대의 프레임이 만들어지며이어서 석고 보드로 트리밍됩니다.

프레임 방법은 임의의 불규칙성을 균등화하기에 적합하므로 벽의 단열재를 수행하고 Intraotane 통신을 숨길 수 있습니다.

벽에 GLK의 Frameless 설치

Frameless 기술의 벽에 마른 벽에서 설치하는 것은 전기 배선과 철저한 표면 준비가 놓여 있습니다. 준비 활동은 결함을 기반으로 모든 것을 수리해야합니다 - 균열, 선택된 석고 섹션 등. 그런 다음 표면은 프라이머에 의해 처리되어야합니다.

4. 석고 glue.jpg에 plasterboard 고정

사진 6. 전달 배선 스트로크

예비 트리밍을 예비 트리밍 (필요한 경우)과 스위치, 소켓 등의 구멍 준비 후에 만 ​​벽에 부착 된 석고 보드 시트 표면에 석고 접착제를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

GLK로 작업 할 때 Newomers는 종종 벽에 석고 보드를 고정 할 수있는 쪽이 종종 발생합니다. 대답은 간단합니다 - 시트는 뒷면에 의해 장착되어 있으며, 이는 공장 표시가있는 상태로 결정할 수 있습니다.

  • Plasterboard 시트는 그것이 붙이는 곳 앞쪽에 바닥에 놓여 있습니다 (접착제 가이 단계에서 적용되는 것이 좋습니다).
  • GLK는 벽에 적용되고 눌려졌습니다.
  • 규칙 또는 긴 레벨 레일의 도움으로 다른 쪽과 관련된 접착제 재료의 평면이 점검됩니다.
  • 튀어 나와있는 사이트가 있으면 신중하게 손을 잡아야합니다.

5. 장착 폼에 GLK 설치 .jpg

photo 9. 석고 접착제에 벽에 석고 보드 시트 인쇄

상세한 접착 기술은 비디오에 표시됩니다.

프레임에 석고 보드의 설치

프레임 워크 기술의 벽에 마른 벽에서 건식 벽체의 설치는 나무 막대 또는 금속 프로파일의 프레임에 사용 된 재료에 따라 여러 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다. 우리는 두 가지 방법의 기술을 고려할 것입니다.

트리 프레임 장착

드라이 워드를 고정하기 위해서는 일반적으로 프레임의 프레임을 장착하는 것은 서스펜션에서 수행됩니다. 상자 건설은 마킹 작업으로 시작됩니다. 처음에는 바닥과 천장에서 하부 및 상위 랩핑의 고정 선이 인접한 벽의 극단적 인 수직 랙을 예약합니다. 그런 다음 댐핑 테이프를위한 예비 가스켓으로 고정됩니다.

표 3. Plasterboard Walls1.jpg의 기본 기술

사진 10. 석고 보드를 마운팅을위한 나무 레이블

다음으로 작업은 이러한 순서로 수행됩니다.

  • 건식 벽체와 안전한 자체 서랍을 낳을 수있는 중간 수직 선반의 위치를 ​​표시합니다. 이는 레이저 레벨 또는 수직을 사용하여 수행되며, 바 사이의 공정은 구조물의 원하는 강성 (400 또는 600mm)에 따라 선택됩니다.
  • 600-800 mm마다 의도 된 수직선을 따라 직접 현탁액이 벽에 부착됩니다.
  • 마크 업에 따르면 중간 랙이 설정되고 현탁액의 "콧수염"으로 설정됩니다. "귀"의 돌출 부분은 벽을 향해 굴곡합니다.

표 3. Plasterboard Wall2.jpg의 기본 기술

사진 11. 발코니 울타리에 석고 보드 설치를위한 나무 프레임

상대적으로 작은 편차를 통해 일부 전문가들은 불규칙성을 제거하기 위해 목재 패드 또는 합판을 사용하여 벽에 바를 직접 고정하는 방법을 적용합니다. 이 경우, 벽에 대한 릿지의 고정은 목재를 통해 다이 셀이있는 긴 나사로 만들어지며, 600mm의 단계에서 수평 및 수직 방향으로 설치가 가능합니다.

드라이 워드로 일하는 것은 어떤 종류의 객관적인 방법을 선택하든 특별한 어려움을 일으키지 않습니다. 그러나 모든 기술적 측면을 준수하는 것이 중요하다고 생각하고 습기와 곰팡이로부터 보호하기 위해 방부제 조성물로 클램프 바를 편집하는 것을 잊지 마십시오.

금속 시체 장착

금속 프로파일에서 프레임의 설치 사이에는 유의 한 차이가 없으며 나무 막대가 없습니다. 시설의 원리는 유사합니다.

  1. 마크 업에 따르면, 가이드 프로파일은 바닥과 천장에 수평으로 수평으로 벽에 장착되어 있습니다.

    6. 전달 배선 스트로크 .JPG

    그림 12. 바닥 가이드에 장착

  2. 랙 프로파일의 위치를 ​​벽에 탑재 할 수 있습니다. 설치 단계는 400-600mm 여야합니다.
  3. 수직 랙의 라인에 따르면, P 형 현탁액은 약 500-600 mm 단위로 고정됩니다.

    9. 석고 glue.jpg의 벽에 석고 보드 시트 인쇄

    사진 13. 직선 서스펜션의 벽에 마크에 따라 고정

  4. 랙 요소는 바닥 및 천장의 가이드에 삽입되어 현탁액의 "콧수염"에 부착됩니다. 극한 요소 사이의 한 평면에서 랙 프로파일 위치를 준수하려면 코드를 끌어 당겨야합니다.

    10. 석고 보드 마운트 용 나무 마른 벽에서 .jpg

    Photo 14. P 형 현탁액의 "Wasps"에 수직 프로파일의 장착

  5. 벽의 석고 보드가 안정적이고 단단히 사용되면 세로 랙은 비슷한 프로파일에서 비슷한 라이프 스타일과 관련되어야합니다. 첨부 파일은 크로스 - 모양의 커넥터 ( "게")를 부착하는 것이 가장 좋습니다.

    11. 발코니 울타리에 마른 벽에서 설치를위한 나무 프레임 .jpg.

    photo 15. 모든 금속 프레임 규칙을 준수하여 만든

이 단계에서 프레임의 구성이 완료되면 벽에 석고 보드를 고정시키고 솔기를 닫고 장식적인 마무리를 수행합니다.

금속 프레임의 GLK 고정 기술은 다음 비디오에 표시됩니다.

건식 벽체를 놓을 때 벽 절연

벽에 마른 벽에서 건식 벽체를 놓는 과정은 단열재와 결합됩니다. 그러나 열 절연 작품 분야의 전문가는 베어링 구조의 두께의 이슬점의 변위를 방지하기 위해 건물 외부에서 단열재를 갖는 것이 좋습니다.

창과 창 위의 설치

프레임을 구성 할 때 맨 위에 창을 우회하십시오.

  • 수직 스탠드의 측면에있는 공간의 창 위에 랙 프로파일의 점퍼가 고정됩니다. 이것은 T 형 연결에 의해 수행됩니다. 이 경우 점퍼의 하단 가장자리가 기울기에 대한 지원 기능을 수행한다는 것을 고려하십시오.

    12. 바닥 Guides.jpg에 장착

    사진 16. T 형 연결

  • 수직 랙은 점퍼에서 천장까지 설치되어 T 자 모양의 연결을 통해 부착되어 있으며 상단에서 가이드 프로파일에 있습니다.

    13. 직접 서스펜션의 벽에 마크 업에 따라 고정 .jpg

    원이 T 자형 화합물을 통해 고정되는 경우;

    사각형 - "게"를 사용하여 프로파일 연결;

    시트 1, 2, 3 - 석고 보드 시트 마킹.

    그림 17. 프레임의 연결 위치의 건설 방식

개방의 극단적 인 속도에 대한 추가적인 지원이없는 경우 500-600mm 단위로 장착 된 점퍼가있는 점퍼가있는 밀접하게 위치한 랙에 연결됩니다.

14. P 형 Suspensions.jpg의 "Wasps"에 수직 프로파일을 고정시킵니다.

Photo 18. 프레임과 익스트림 프레임을 연결하기위한 점퍼

창 아래의 프레임 워크 요소 설치 (필요한 경우 실행)가 유사하게 수행됩니다.

슬로프 프레임

마무리가 신중하게 보이게되면 슬로프의 모든면은 5-10mm의 범위에서 윈도우를 똑같이 찾아야합니다. 가장 좁은 장소는 루프가있는 창 부분이므로 프레임의 프레임 워크를 시작해야합니다.

15. 모든 금속 규칙을 준수하여 제작되었습니다. jpg

16. T 자형 연결 .jpg.

17. Connective의 Connections의 Connections의 연결 구성 .jpg.

18. 익스 트림 랙을 프레임으로 연결하기위한 점퍼 .jpg

벽을 맞추는 가장 빠르고 저렴한 방법 중 하나는 석고 보드 시트의 외장입니다. 이 방법을 사용하면 최소한의 노동 비용으로 후속 장식 마감을 위해 완벽하게 부드러운 평면을 만들 수 있습니다. 동시에, 구식 벽체의 구조는 불규칙성의 성질 및 크기,베이스 및 기타 요인의 재료에 따라 다른 기술을 사용하여 수행 될 수 있습니다.

천공 된 코너의 설치가 완료되었습니다

필요한 도구 및 장착 재료 GLK

표 1. 특정 유형의 작업을위한 필요한 도구 목록

일의 종류

계측기 목록

마킹

GLK, Plotless Sonfless의 Plotchevka 파티션

· 건설 수준 (정상 또는 레이저);

· 배관;

· 규칙;

· 코드;

· 룰렛;

시체의 건설

Plotlevka 석고 카톤 파티션

· 충격 기능이있는 천공 또는 드릴;

· 스크루 드라이버;

· 불가리아어;

· 금속 가위;

· 망치;

석고 보드와 함께 일하십시오

Plasterboard 및 프로필에서 자신의 손으로 파티션을 만드는 방법 - 초보자를위한 단계별 지침 - 초보자를위한 단계별 지침

· 급성 장착 나이프;

· GLC 계획;

· 전기 학자 또는 수동 쇠톱;

· 긴 금속 라인 또는 특수 랙;

씰링 솔기

plasterboard의 몽타주 .jpg.

· 퍼티 나이프;

· 미세하게 연마 된 에머지 종이가있는 강판;

· 프라이머 용 브러시 및 롤러;

· 석고 혼합물의 제조 용량.

그러나 필요한 자료 목록은 Plasterboard 설치가 수행되는 기술에 따라 다릅니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 벽 석고 보드 용 재료

이름

외관

신청

석고 보드

표 1. 특정 유형의 work1.jpg에 필요한 도구 목록

벽과 경사면의 장식을 위해서는 두께 12.5mm의 시트가 일반적으로 사용되며, 천장은 9.5mm입니다.

프로필 PP 60/27.

표 1. 특정 유형의 work2.jpg에 필요한 도구 목록

수직으로 설치된 랙 프로파일, 석고 보드 시트가 연결되어 있습니다.

프로필 가이드 PN 28/27.

표 1. 특정 유형의 work3.jpg에 필요한 도구 목록

바닥, 천장 및 벽에 방의 둘레를 고정시킵니다. 수직 (랙) 및 수평 (점퍼) 프로파일이 삽입됩니다.

단일 레벨 커넥터 (또는 "크랩")

표 1. 특정 유형의 work4.jpg에 필요한 도구 목록

PP 60/27 mm의 수직 및 수평 프로파일과 연결하도록 설계되었습니다.

서스펜션 직선형 P 자형

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 1.jpg

벽에 PP 60/27의 추가 장착에 사용됩니다.

나무 막대.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 2.jpg

나무 상자 장치에 사용됩니다. 절연 크레이트의 경우 30-50x40mm의 타이밍. Bar 25x40 mm - Plasterboard에서 counterBalax.

미네랄 울

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 3.jpg

프레임 장착 기술을 사용할 때 외벽 절연 및 파티션에서의 노이즈 단열재를 사용합니다.

PAROSOLATION 멤브레인

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 4.jpg를 이용한 도금 벽 석고 보드 용 재료

증기에서 절연체를 보호하고 따뜻한 방으로부터 나가는 것을 방지하고 응축수가 발생합니다. 호일 현금이 단열재에 사용되는 경우에는 적용되지 않아야합니다. GLC가 집의 외벽에 의해 손질 될 때 필요합니다.

석고 접착제

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 5.jpg를 사용하여 석고 보드의 벽 벽에 대한 재료

접착제를위한 프레임리스 기술에 마른 벽체 시트를 장착 할 때 사용

폼 장착

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽터 플라스터 보드 용 재료 6.jpg

벽에 HCL을 프레임리스 설치하는 또 다른 재료.

또한 인접한 plasterboard 시트 ​​사이에 솔기를 밀봉하기위한 석고 혼합물이 있습니다. 전문가들은 특수한 조성물을 적용하는 것이 좋습니다 - 예를 들어 "Volma-Seam". 또한 GLC에서 도금의 조인트를 강화하기위한 뱀이 필요합니다.

벽면에서 석고 보드를 고치는 방법은 무엇입니까?

Drywall 고정을위한 모든 방법의 본질 - 설치를 완벽하고 안정적으로 수행합니다. 선택한 고정 방법은 완성 된 석고 보드 설계의 덜어지고 구조적 소음의 전송을 제외해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이프를 이용한 석고 보드의 도금 용 재료 7.jpg

사진 1. 벽, 고품질의 수분 방지 GLK

GCL의 설치는 금속 또는 나무 프레임뿐만 아니라 특수 석고 접착제 또는 장착 폼에서 수행 할 수 있습니다. 이러한 방법의 주요 이점과 단점을 고려해 봅시다.

금속 시체

금속 프레임의 구성에 사용되는 프로파일은 표준 단면의 아연 도금 랙입니다. 목적지에 따라 가이드와보다 엄격한 랙 프로파일이 비 클리어 노치로 인해 구별됩니다. 천장 레일 (PP)은 다양한 랙이지만 더 작은 선반 (50mm 크기의 경우, PP가 27mm)입니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드 8.jpg를 사용하여 석고 보드에 의한 석고 벽 용 재료

photo 2. 금속 프레임에 석고 보드 시트 고정

금속 프레임을 사용하여 벽에 석고 보드를 지우고 다음과 같은 이점 때문입니다.

  • 긴 수명;
  • 불안정한 온도 및 습도 정권의 조건 하에서 뒤틀림이 부족합니다 (나무 상자에 비해);
  • 구조 요소의 표준 치수;
  • 최소한의 노동 비용과 비용으로 불규칙성이있는 벽에 장착 할 가능성;
  • 국내 통신에서 숨길 수있는 능력.

이 방법의 단점 중 가장 낮은 방음 특성을 구별 할 수 있지만,이 문제는 공간을 상호 연결하는 미네랄 양모를 놓아서 해결됩니다.

나무 프레임입니다

상자에 대한 막대를 선택할 때 뒤틀림의 부족, 곰팡이의 손상, 재킷 및 정상적인 습도 (원시 나무가 시간이 지남에 따라 죽을 것이며 이끌 것입니다)와 같은 요인에주의를 기울여야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이브 9.jpg를 사용하여 석고 보드의 도금 벽 용 재료

photo 3. 나무 프레임에 석고 보드 시트 고정

나무 프레임에 GLK를 고정하는 플러스 :

  • 환경 친화적;
  • 나무의 고밀도 구조는 쉘 랙의 위치에서 금속보다 더 나은 사운드 단열재를 제공합니다.
  • 단열재, 배선 및 기타 통신을 배치 할 수있는 가능성.

마이너스의 습기 및 곰팡이의 손상에 대한 추가적인 보호를위한 이벤트의 필요성은 특별한 방부제가있는 바의 가공에 의해 결론 지어졌습니다. 그럼에도 불구하고, 목조 구조적 요소를 준비 할 위험은 매우 큽니다.

접착제

석고 체결 기술은 최소한의 도구가 필요하지만 접착제 혼합물에 대한 경험이 거의없는 것이 바람직합니다. 이러한 방식으로, Plasterboard는 최대 20mm의 최대 편차가있는 벽에 붙어 있습니다. 불규칙성 이이 지표를 초과하면 GCC에서 추가 밴드를 접착하여 표면을 정렬해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 석고 보드의 벽을 배치하는 재료 10.jpg

photo 4. 석고 접착제에 석고 보드 고정

  • 유용한 객실 공간 저장;
  • 신뢰성 고정;
  • 빠른 설치는 프레임의 구성에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.

하지만 마이너스는 더 많은 것입니다.

  • 기초를 조심스럽게 준비해야합니다.
  • 추가 절연 및 숨겨진 가스켓 통신의 가능성이 없습니다.
  • "젖은"공정의 존재;
  • 20mm 이상의 편차를 갖는 벽 구조의 복잡한 공정.

거품

많은 가정용 마스터 중에서 마른 벽에서 마른 벽체를 설치하지 않고 마른 벽체를 설치하는 것은 장착 폼에서도 일어날 수 있습니다. 그러나 이것은 기술적 관점에서 가장 정확한 곳에서 가장 정확하므로 금속 프레임과 특수 석고 접착제를위한 방법이기 때문에 일반적인 오해입니다.

1. 벽, 수분 방지 GLK.jpg로 덮인 고품질

photo 5. 장착 폼에 GCL 설치

거품상의 석고 보드 시트의 고정은 상대적으로 이유의 상태에서만 가능합니다. 마무리 품질은 벽에 가까이 붙을 때만 고통을 겪지 않습니다. 다른 경우 신뢰성이 향상되는 경우는 달성 할 수 없습니다.

벽에 석고 보드의 설치 기술은 무엇입니까?

우리가 아래에서 고려할 수있는 plasterboard를 장착하기위한 2 가지 주요 기술이 있습니다.

표 3. 석고 보드 벽의 기본 기술

과학 기술

설명 및 특징

프레임리스

2. 금속 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg

Plasterboard 시트는 특수 석고 글루를 벽의 표면에 직접 사용하여 장착됩니다.

Plasterboard 설치의 프레임리스 설치는 최대 20mm의 편차가있는 벽의 정렬에 최적으로 적합하며,보다 유의 한 불규칙성으로 일의 복잡성이 증가합니다. 이 방법은 일반적으로 필요한 경우 방의 유용한 영역을 저장하는 데 선택됩니다.

3. 나무 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg.

처음에는 금속 프로파일이나 나무 막대의 프레임이 만들어지며이어서 석고 보드로 트리밍됩니다.

프레임 방법은 임의의 불규칙성을 균등화하기에 적합하므로 벽의 단열재를 수행하고 Intraotane 통신을 숨길 수 있습니다.

벽에 GLK의 Frameless 설치

Frameless 기술의 벽에 마른 벽에서 설치하는 것은 전기 배선과 철저한 표면 준비가 놓여 있습니다. 준비 활동은 결함을 기반으로 모든 것을 수리해야합니다 - 균열, 선택된 석고 섹션 등. 그런 다음 표면은 프라이머에 의해 처리되어야합니다.

4. 석고 glue.jpg에 plasterboard 고정

사진 6. 전달 배선 스트로크

예비 트리밍을 예비 트리밍 (필요한 경우)과 스위치, 소켓 등의 구멍 준비 후에 만 ​​벽에 부착 된 석고 보드 시트 표면에 석고 접착제를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

GLK로 작업 할 때 Newomers는 종종 벽에 석고 보드를 고정 할 수있는 쪽이 종종 발생합니다. 대답은 간단합니다 - 시트는 뒷면에 의해 장착되어 있으며, 이는 공장 표시가있는 상태로 결정할 수 있습니다.

  • Plasterboard 시트는 그것이 붙이는 곳 앞쪽에 바닥에 놓여 있습니다 (접착제 가이 단계에서 적용되는 것이 좋습니다).
  • GLK는 벽에 적용되고 눌려졌습니다.
  • 규칙 또는 긴 레벨 레일의 도움으로 다른 쪽과 관련된 접착제 재료의 평면이 점검됩니다.
  • 튀어 나와있는 사이트가 있으면 신중하게 손을 잡아야합니다.

5. 장착 폼에 GLK 설치 .jpg

photo 9. 석고 접착제에 벽에 석고 보드 시트 인쇄

상세한 접착 기술은 비디오에 표시됩니다.

프레임에 석고 보드의 설치

프레임 워크 기술의 벽에 마른 벽에서 건식 벽체의 설치는 나무 막대 또는 금속 프로파일의 프레임에 사용 된 재료에 따라 여러 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다. 우리는 두 가지 방법의 기술을 고려할 것입니다.

트리 프레임 장착

드라이 워드를 고정하기 위해서는 일반적으로 프레임의 프레임을 장착하는 것은 서스펜션에서 수행됩니다. 상자 건설은 마킹 작업으로 시작됩니다. 처음에는 바닥과 천장에서 하부 및 상위 랩핑의 고정 선이 인접한 벽의 극단적 인 수직 랙을 예약합니다. 그런 다음 댐핑 테이프를위한 예비 가스켓으로 고정됩니다.

표 3. Plasterboard Walls1.jpg의 기본 기술

사진 10. 석고 보드를 마운팅을위한 나무 레이블

다음으로 작업은 이러한 순서로 수행됩니다.

  • 건식 벽체와 안전한 자체 서랍을 낳을 수있는 중간 수직 선반의 위치를 ​​표시합니다. 이는 레이저 레벨 또는 수직을 사용하여 수행되며, 바 사이의 공정은 구조물의 원하는 강성 (400 또는 600mm)에 따라 선택됩니다.
  • 600-800 mm마다 의도 된 수직선을 따라 직접 현탁액이 벽에 부착됩니다.
  • 마크 업에 따르면 중간 랙이 설정되고 현탁액의 "콧수염"으로 설정됩니다. "귀"의 돌출 부분은 벽을 향해 굴곡합니다.

표 3. Plasterboard Wall2.jpg의 기본 기술

사진 11. 발코니 울타리에 석고 보드 설치를위한 나무 프레임

상대적으로 작은 편차를 통해 일부 전문가들은 불규칙성을 제거하기 위해 목재 패드 또는 합판을 사용하여 벽에 바를 직접 고정하는 방법을 적용합니다. 이 경우, 벽에 대한 릿지의 고정은 목재를 통해 다이 셀이있는 긴 나사로 만들어지며, 600mm의 단계에서 수평 및 수직 방향으로 설치가 가능합니다.

드라이 워드로 일하는 것은 어떤 종류의 객관적인 방법을 선택하든 특별한 어려움을 일으키지 않습니다. 그러나 모든 기술적 측면을 준수하는 것이 중요하다고 생각하고 습기와 곰팡이로부터 보호하기 위해 방부제 조성물로 클램프 바를 편집하는 것을 잊지 마십시오.

금속 시체 장착

금속 프로파일에서 프레임의 설치 사이에는 유의 한 차이가 없으며 나무 막대가 없습니다. 시설의 원리는 유사합니다.

  1. 마크 업에 따르면, 가이드 프로파일은 바닥과 천장에 수평으로 수평으로 벽에 장착되어 있습니다.

    6. 전달 배선 스트로크 .JPG

    그림 12. 바닥 가이드에 장착

  2. 랙 프로파일의 위치를 ​​벽에 탑재 할 수 있습니다. 설치 단계는 400-600mm 여야합니다.
  3. 수직 랙의 라인에 따르면, P 형 현탁액은 약 500-600 mm 단위로 고정됩니다.

    9. 석고 glue.jpg의 벽에 석고 보드 시트 인쇄

    사진 13. 직선 서스펜션의 벽에 마크에 따라 고정

  4. 랙 요소는 바닥 및 천장의 가이드에 삽입되어 현탁액의 "콧수염"에 부착됩니다. 극한 요소 사이의 한 평면에서 랙 프로파일 위치를 준수하려면 코드를 끌어 당겨야합니다.

    10. 석고 보드 마운트 용 나무 마른 벽에서 .jpg

    Photo 14. P 형 현탁액의 "Wasps"에 수직 프로파일의 장착

  5. 벽의 석고 보드가 안정적이고 단단히 사용되면 세로 랙은 비슷한 프로파일에서 비슷한 라이프 스타일과 관련되어야합니다. 첨부 파일은 크로스 - 모양의 커넥터 ( "게")를 부착하는 것이 가장 좋습니다.

    11. 발코니 울타리에 마른 벽에서 설치를위한 나무 프레임 .jpg.

    photo 15. 모든 금속 프레임 규칙을 준수하여 만든

이 단계에서 프레임의 구성이 완료되면 벽에 석고 보드를 고정시키고 솔기를 닫고 장식적인 마무리를 수행합니다.

금속 프레임의 GLK 고정 기술은 다음 비디오에 표시됩니다.

건식 벽체를 놓을 때 벽 절연

벽에 마른 벽에서 건식 벽체를 놓는 과정은 단열재와 결합됩니다. 그러나 열 절연 작품 분야의 전문가는 베어링 구조의 두께의 이슬점의 변위를 방지하기 위해 건물 외부에서 단열재를 갖는 것이 좋습니다.

창과 창 위의 설치

프레임을 구성 할 때 맨 위에 창을 우회하십시오.

  • 수직 스탠드의 측면에있는 공간의 창 위에 랙 프로파일의 점퍼가 고정됩니다. 이것은 T 형 연결에 의해 수행됩니다. 이 경우 점퍼의 하단 가장자리가 기울기에 대한 지원 기능을 수행한다는 것을 고려하십시오.

    12. 바닥 Guides.jpg에 장착

    사진 16. T 형 연결

  • 수직 랙은 점퍼에서 천장까지 설치되어 T 자 모양의 연결을 통해 부착되어 있으며 상단에서 가이드 프로파일에 있습니다.

    13. 직접 서스펜션의 벽에 마크 업에 따라 고정 .jpg

    원이 T 자형 화합물을 통해 고정되는 경우;

    사각형 - "게"를 사용하여 프로파일 연결;

    시트 1, 2, 3 - 석고 보드 시트 마킹.

    그림 17. 프레임의 연결 위치의 건설 방식

개방의 극단적 인 속도에 대한 추가적인 지원이없는 경우 500-600mm 단위로 장착 된 점퍼가있는 점퍼가있는 밀접하게 위치한 랙에 연결됩니다.

14. P 형 Suspensions.jpg의 "Wasps"에 수직 프로파일을 고정시킵니다.

Photo 18. 프레임과 익스트림 프레임을 연결하기위한 점퍼

창 아래의 프레임 워크 요소 설치 (필요한 경우 실행)가 유사하게 수행됩니다.

슬로프 프레임

마무리가 신중하게 보이게되면 슬로프의 모든면은 5-10mm의 범위에서 윈도우를 똑같이 찾아야합니다. 가장 좁은 장소는 루프가있는 창 부분이므로 프레임의 프레임 워크를 시작해야합니다.

15. 모든 금속 규칙을 준수하여 제작되었습니다. jpg

16. T 자형 연결 .jpg.

17. Connective의 Connections의 Connections의 연결 구성 .jpg.

18. 익스 트림 랙을 프레임으로 연결하기위한 점퍼 .jpg

https://st-par.ru/info/stati-o-gipsokartone-gkl/montazh-gipsokartona/

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주소:

119071.

모스크바 시티

벽을 맞추는 가장 빠르고 저렴한 방법 중 하나는 석고 보드 시트의 외장입니다. 이 방법을 사용하면 최소한의 노동 비용으로 후속 장식 마감을 위해 완벽하게 부드러운 평면을 만들 수 있습니다. 동시에, 구식 벽체의 구조는 불규칙성의 성질 및 크기,베이스 및 기타 요인의 재료에 따라 다른 기술을 사용하여 수행 될 수 있습니다.

천공 된 코너의 설치가 완료되었습니다

필요한 도구 및 장착 재료 GLK

표 1. 특정 유형의 작업을위한 필요한 도구 목록

일의 종류

계측기 목록

마킹

GLK, Plotless Sonfless의 Plotchevka 파티션

· 건설 수준 (정상 또는 레이저);

· 배관;

· 규칙;

· 코드;

· 룰렛;

시체의 건설

Plotlevka 석고 카톤 파티션

· 충격 기능이있는 천공 또는 드릴;

· 스크루 드라이버;

· 불가리아어;

· 금속 가위;

· 망치;

석고 보드와 함께 일하십시오

Plasterboard 및 프로필에서 자신의 손으로 파티션을 만드는 방법 - 초보자를위한 단계별 지침 - 초보자를위한 단계별 지침

· 급성 장착 나이프;

· GLC 계획;

· 전기 학자 또는 수동 쇠톱;

· 긴 금속 라인 또는 특수 랙;

씰링 솔기

plasterboard의 몽타주 .jpg.

· 퍼티 나이프;

· 미세하게 연마 된 에머지 종이가있는 강판;

· 프라이머 용 브러시 및 롤러;

· 석고 혼합물의 제조 용량.

그러나 필요한 자료 목록은 Plasterboard 설치가 수행되는 기술에 따라 다릅니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 벽 석고 보드 용 재료

이름

외관

신청

석고 보드

표 1. 특정 유형의 work1.jpg에 필요한 도구 목록

벽과 경사면의 장식을 위해서는 두께 12.5mm의 시트가 일반적으로 사용되며, 천장은 9.5mm입니다.

프로필 PP 60/27.

표 1. 특정 유형의 work2.jpg에 필요한 도구 목록

수직으로 설치된 랙 프로파일, 석고 보드 시트가 연결되어 있습니다.

프로필 가이드 PN 28/27.

표 1. 특정 유형의 work3.jpg에 필요한 도구 목록

바닥, 천장 및 벽에 방의 둘레를 고정시킵니다. 수직 (랙) 및 수평 (점퍼) 프로파일이 삽입됩니다.

단일 레벨 커넥터 (또는 "크랩")

표 1. 특정 유형의 work4.jpg에 필요한 도구 목록

PP 60/27 mm의 수직 및 수평 프로파일과 연결하도록 설계되었습니다.

서스펜션 직선형 P 자형

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 1.jpg

벽에 PP 60/27의 추가 장착에 사용됩니다.

나무 막대.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 2.jpg

나무 상자 장치에 사용됩니다. 절연 크레이트의 경우 30-50x40mm의 타이밍. Bar 25x40 mm - Plasterboard에서 counterBalax.

미네랄 울

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 3.jpg

프레임 장착 기술을 사용할 때 외벽 절연 및 파티션에서의 노이즈 단열재를 사용합니다.

PAROSOLATION 멤브레인

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 4.jpg를 이용한 도금 벽 석고 보드 용 재료

증기에서 절연체를 보호하고 따뜻한 방으로부터 나가는 것을 방지하고 응축수가 발생합니다. 호일 현금이 단열재에 사용되는 경우에는 적용되지 않아야합니다. GLC가 집의 외벽에 의해 손질 될 때 필요합니다.

석고 접착제

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 5.jpg를 사용하여 석고 보드의 벽 벽에 대한 재료

접착제를위한 프레임리스 기술에 마른 벽체 시트를 장착 할 때 사용

폼 장착

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽터 플라스터 보드 용 재료 6.jpg

벽에 HCL을 프레임리스 설치하는 또 다른 재료.

또한 인접한 plasterboard 시트 ​​사이에 솔기를 밀봉하기위한 석고 혼합물이 있습니다. 전문가들은 특수한 조성물을 적용하는 것이 좋습니다 - 예를 들어 "Volma-Seam". 또한 GLC에서 도금의 조인트를 강화하기위한 뱀이 필요합니다.

벽면에서 석고 보드를 고치는 방법은 무엇입니까?

Drywall 고정을위한 모든 방법의 본질 - 설치를 완벽하고 안정적으로 수행합니다. 선택한 고정 방법은 완성 된 석고 보드 설계의 덜어지고 구조적 소음의 전송을 제외해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이프를 이용한 석고 보드의 도금 용 재료 7.jpg

사진 1. 벽, 고품질의 수분 방지 GLK

GCL의 설치는 금속 또는 나무 프레임뿐만 아니라 특수 석고 접착제 또는 장착 폼에서 수행 할 수 있습니다. 이러한 방법의 주요 이점과 단점을 고려해 봅시다.

금속 시체

금속 프레임의 구성에 사용되는 프로파일은 표준 단면의 아연 도금 랙입니다. 목적지에 따라 가이드와보다 엄격한 랙 프로파일이 비 클리어 노치로 인해 구별됩니다. 천장 레일 (PP)은 다양한 랙이지만 더 작은 선반 (50mm 크기의 경우, PP가 27mm)입니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드 8.jpg를 사용하여 석고 보드에 의한 석고 벽 용 재료

photo 2. 금속 프레임에 석고 보드 시트 고정

금속 프레임을 사용하여 벽에 석고 보드를 지우고 다음과 같은 이점 때문입니다.

  • 긴 수명;
  • 불안정한 온도 및 습도 정권의 조건 하에서 뒤틀림이 부족합니다 (나무 상자에 비해);
  • 구조 요소의 표준 치수;
  • 최소한의 노동 비용과 비용으로 불규칙성이있는 벽에 장착 할 가능성;
  • 국내 통신에서 숨길 수있는 능력.

이 방법의 단점 중 가장 낮은 방음 특성을 구별 할 수 있지만,이 문제는 공간을 상호 연결하는 미네랄 양모를 놓아서 해결됩니다.

나무 프레임입니다

상자에 대한 막대를 선택할 때 뒤틀림의 부족, 곰팡이의 손상, 재킷 및 정상적인 습도 (원시 나무가 시간이 지남에 따라 죽을 것이며 이끌 것입니다)와 같은 요인에주의를 기울여야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이브 9.jpg를 사용하여 석고 보드의 도금 벽 용 재료

photo 3. 나무 프레임에 석고 보드 시트 고정

나무 프레임에 GLK를 고정하는 플러스 :

  • 환경 친화적;
  • 나무의 고밀도 구조는 쉘 랙의 위치에서 금속보다 더 나은 사운드 단열재를 제공합니다.
  • 단열재, 배선 및 기타 통신을 배치 할 수있는 가능성.

마이너스의 습기 및 곰팡이의 손상에 대한 추가적인 보호를위한 이벤트의 필요성은 특별한 방부제가있는 바의 가공에 의해 결론 지어졌습니다. 그럼에도 불구하고, 목조 구조적 요소를 준비 할 위험은 매우 큽니다.

접착제

석고 체결 기술은 최소한의 도구가 필요하지만 접착제 혼합물에 대한 경험이 거의없는 것이 바람직합니다. 이러한 방식으로, Plasterboard는 최대 20mm의 최대 편차가있는 벽에 붙어 있습니다. 불규칙성 이이 지표를 초과하면 GCC에서 추가 밴드를 접착하여 표면을 정렬해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 석고 보드의 벽을 배치하는 재료 10.jpg

photo 4. 석고 접착제에 석고 보드 고정

  • 유용한 객실 공간 저장;
  • 신뢰성 고정;
  • 빠른 설치는 프레임의 구성에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.

하지만 마이너스는 더 많은 것입니다.

  • 기초를 조심스럽게 준비해야합니다.
  • 추가 절연 및 숨겨진 가스켓 통신의 가능성이 없습니다.
  • "젖은"공정의 존재;
  • 20mm 이상의 편차를 갖는 벽 구조의 복잡한 공정.

거품

많은 가정용 마스터 중에서 마른 벽에서 마른 벽체를 설치하지 않고 마른 벽체를 설치하는 것은 장착 폼에서도 일어날 수 있습니다. 그러나 이것은 기술적 관점에서 가장 정확한 곳에서 가장 정확하므로 금속 프레임과 특수 석고 접착제를위한 방법이기 때문에 일반적인 오해입니다.

1. 벽, 수분 방지 GLK.jpg로 덮인 고품질

photo 5. 장착 폼에 GCL 설치

거품상의 석고 보드 시트의 고정은 상대적으로 이유의 상태에서만 가능합니다. 마무리 품질은 벽에 가까이 붙을 때만 고통을 겪지 않습니다. 다른 경우 신뢰성이 향상되는 경우는 달성 할 수 없습니다.

벽에 석고 보드의 설치 기술은 무엇입니까?

우리가 아래에서 고려할 수있는 plasterboard를 장착하기위한 2 가지 주요 기술이 있습니다.

표 3. 석고 보드 벽의 기본 기술

과학 기술

설명 및 특징

프레임리스

2. 금속 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg

Plasterboard 시트는 특수 석고 글루를 벽의 표면에 직접 사용하여 장착됩니다.

Plasterboard 설치의 프레임리스 설치는 최대 20mm의 편차가있는 벽의 정렬에 최적으로 적합하며,보다 유의 한 불규칙성으로 일의 복잡성이 증가합니다. 이 방법은 일반적으로 필요한 경우 방의 유용한 영역을 저장하는 데 선택됩니다.

3. 나무 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg.

처음에는 금속 프로파일이나 나무 막대의 프레임이 만들어지며이어서 석고 보드로 트리밍됩니다.

프레임 방법은 임의의 불규칙성을 균등화하기에 적합하므로 벽의 단열재를 수행하고 Intraotane 통신을 숨길 수 있습니다.

벽에 GLK의 Frameless 설치

Frameless 기술의 벽에 마른 벽에서 설치하는 것은 전기 배선과 철저한 표면 준비가 놓여 있습니다. 준비 활동은 결함을 기반으로 모든 것을 수리해야합니다 - 균열, 선택된 석고 섹션 등. 그런 다음 표면은 프라이머에 의해 처리되어야합니다.

4. 석고 glue.jpg에 plasterboard 고정

사진 6. 전달 배선 스트로크

예비 트리밍을 예비 트리밍 (필요한 경우)과 스위치, 소켓 등의 구멍 준비 후에 만 ​​벽에 부착 된 석고 보드 시트 표면에 석고 접착제를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

GLK로 작업 할 때 Newomers는 종종 벽에 석고 보드를 고정 할 수있는 쪽이 종종 발생합니다. 대답은 간단합니다 - 시트는 뒷면에 의해 장착되어 있으며, 이는 공장 표시가있는 상태로 결정할 수 있습니다.

  • Plasterboard 시트는 그것이 붙이는 곳 앞쪽에 바닥에 놓여 있습니다 (접착제 가이 단계에서 적용되는 것이 좋습니다).
  • GLK는 벽에 적용되고 눌려졌습니다.
  • 규칙 또는 긴 레벨 레일의 도움으로 다른 쪽과 관련된 접착제 재료의 평면이 점검됩니다.
  • 튀어 나와있는 사이트가 있으면 신중하게 손을 잡아야합니다.

5. 장착 폼에 GLK 설치 .jpg

photo 9. 석고 접착제에 벽에 석고 보드 시트 인쇄

상세한 접착 기술은 비디오에 표시됩니다.

프레임에 석고 보드의 설치

프레임 워크 기술의 벽에 마른 벽에서 건식 벽체의 설치는 나무 막대 또는 금속 프로파일의 프레임에 사용 된 재료에 따라 여러 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다. 우리는 두 가지 방법의 기술을 고려할 것입니다.

트리 프레임 장착

드라이 워드를 고정하기 위해서는 일반적으로 프레임의 프레임을 장착하는 것은 서스펜션에서 수행됩니다. 상자 건설은 마킹 작업으로 시작됩니다. 처음에는 바닥과 천장에서 하부 및 상위 랩핑의 고정 선이 인접한 벽의 극단적 인 수직 랙을 예약합니다. 그런 다음 댐핑 테이프를위한 예비 가스켓으로 고정됩니다.

표 3. Plasterboard Walls1.jpg의 기본 기술

사진 10. 석고 보드를 마운팅을위한 나무 레이블

다음으로 작업은 이러한 순서로 수행됩니다.

  • 건식 벽체와 안전한 자체 서랍을 낳을 수있는 중간 수직 선반의 위치를 ​​표시합니다. 이는 레이저 레벨 또는 수직을 사용하여 수행되며, 바 사이의 공정은 구조물의 원하는 강성 (400 또는 600mm)에 따라 선택됩니다.
  • 600-800 mm마다 의도 된 수직선을 따라 직접 현탁액이 벽에 부착됩니다.
  • 마크 업에 따르면 중간 랙이 설정되고 현탁액의 "콧수염"으로 설정됩니다. "귀"의 돌출 부분은 벽을 향해 굴곡합니다.

표 3. Plasterboard Wall2.jpg의 기본 기술

사진 11. 발코니 울타리에 석고 보드 설치를위한 나무 프레임

상대적으로 작은 편차를 통해 일부 전문가들은 불규칙성을 제거하기 위해 목재 패드 또는 합판을 사용하여 벽에 바를 직접 고정하는 방법을 적용합니다. 이 경우, 벽에 대한 릿지의 고정은 목재를 통해 다이 셀이있는 긴 나사로 만들어지며, 600mm의 단계에서 수평 및 수직 방향으로 설치가 가능합니다.

드라이 워드로 일하는 것은 어떤 종류의 객관적인 방법을 선택하든 특별한 어려움을 일으키지 않습니다. 그러나 모든 기술적 측면을 준수하는 것이 중요하다고 생각하고 습기와 곰팡이로부터 보호하기 위해 방부제 조성물로 클램프 바를 편집하는 것을 잊지 마십시오.

금속 시체 장착

금속 프로파일에서 프레임의 설치 사이에는 유의 한 차이가 없으며 나무 막대가 없습니다. 시설의 원리는 유사합니다.

  1. 마크 업에 따르면, 가이드 프로파일은 바닥과 천장에 수평으로 수평으로 벽에 장착되어 있습니다.

    6. 전달 배선 스트로크 .JPG

    그림 12. 바닥 가이드에 장착

  2. 랙 프로파일의 위치를 ​​벽에 탑재 할 수 있습니다. 설치 단계는 400-600mm 여야합니다.
  3. 수직 랙의 라인에 따르면, P 형 현탁액은 약 500-600 mm 단위로 고정됩니다.

    9. 석고 glue.jpg의 벽에 석고 보드 시트 인쇄

    사진 13. 직선 서스펜션의 벽에 마크에 따라 고정

  4. 랙 요소는 바닥 및 천장의 가이드에 삽입되어 현탁액의 "콧수염"에 부착됩니다. 극한 요소 사이의 한 평면에서 랙 프로파일 위치를 준수하려면 코드를 끌어 당겨야합니다.

    10. 석고 보드 마운트 용 나무 마른 벽에서 .jpg

    Photo 14. P 형 현탁액의 "Wasps"에 수직 프로파일의 장착

  5. 벽의 석고 보드가 안정적이고 단단히 사용되면 세로 랙은 비슷한 프로파일에서 비슷한 라이프 스타일과 관련되어야합니다. 첨부 파일은 크로스 - 모양의 커넥터 ( "게")를 부착하는 것이 가장 좋습니다.

    11. 발코니 울타리에 마른 벽에서 설치를위한 나무 프레임 .jpg.

    photo 15. 모든 금속 프레임 규칙을 준수하여 만든

이 단계에서 프레임의 구성이 완료되면 벽에 석고 보드를 고정시키고 솔기를 닫고 장식적인 마무리를 수행합니다.

금속 프레임의 GLK 고정 기술은 다음 비디오에 표시됩니다.

건식 벽체를 놓을 때 벽 절연

벽에 마른 벽에서 건식 벽체를 놓는 과정은 단열재와 결합됩니다. 그러나 열 절연 작품 분야의 전문가는 베어링 구조의 두께의 이슬점의 변위를 방지하기 위해 건물 외부에서 단열재를 갖는 것이 좋습니다.

창과 창 위의 설치

프레임을 구성 할 때 맨 위에 창을 우회하십시오.

  • 수직 스탠드의 측면에있는 공간의 창 위에 랙 프로파일의 점퍼가 고정됩니다. 이것은 T 형 연결에 의해 수행됩니다. 이 경우 점퍼의 하단 가장자리가 기울기에 대한 지원 기능을 수행한다는 것을 고려하십시오.

    12. 바닥 Guides.jpg에 장착

    사진 16. T 형 연결

  • 수직 랙은 점퍼에서 천장까지 설치되어 T 자 모양의 연결을 통해 부착되어 있으며 상단에서 가이드 프로파일에 있습니다.

    13. 직접 서스펜션의 벽에 마크 업에 따라 고정 .jpg

    원이 T 자형 화합물을 통해 고정되는 경우;

    사각형 - "게"를 사용하여 프로파일 연결;

    시트 1, 2, 3 - 석고 보드 시트 마킹.

    그림 17. 프레임의 연결 위치의 건설 방식

개방의 극단적 인 속도에 대한 추가적인 지원이없는 경우 500-600mm 단위로 장착 된 점퍼가있는 점퍼가있는 밀접하게 위치한 랙에 연결됩니다.

14. P 형 Suspensions.jpg의 "Wasps"에 수직 프로파일을 고정시킵니다.

Photo 18. 프레임과 익스트림 프레임을 연결하기위한 점퍼

창 아래의 프레임 워크 요소 설치 (필요한 경우 실행)가 유사하게 수행됩니다.

슬로프 프레임

마무리가 신중하게 보이게되면 슬로프의 모든면은 5-10mm의 범위에서 윈도우를 똑같이 찾아야합니다. 가장 좁은 장소는 루프가있는 창 부분이므로 프레임의 프레임 워크를 시작해야합니다.

15. 모든 금속 규칙을 준수하여 제작되었습니다. jpg

16. T 자형 연결 .jpg.

17. Connective의 Connections의 Connections의 연결 구성 .jpg.

18. 익스 트림 랙을 프레임으로 연결하기위한 점퍼 .jpg

벽을 맞추는 가장 빠르고 저렴한 방법 중 하나는 석고 보드 시트의 외장입니다. 이 방법을 사용하면 최소한의 노동 비용으로 후속 장식 마감을 위해 완벽하게 부드러운 평면을 만들 수 있습니다. 동시에, 구식 벽체의 구조는 불규칙성의 성질 및 크기,베이스 및 기타 요인의 재료에 따라 다른 기술을 사용하여 수행 될 수 있습니다.

천공 된 코너의 설치가 완료되었습니다

필요한 도구 및 장착 재료 GLK

표 1. 특정 유형의 작업을위한 필요한 도구 목록

일의 종류

계측기 목록

마킹

GLK, Plotless Sonfless의 Plotchevka 파티션

· 건설 수준 (정상 또는 레이저);

· 배관;

· 규칙;

· 코드;

· 룰렛;

시체의 건설

Plotlevka 석고 카톤 파티션

· 충격 기능이있는 천공 또는 드릴;

· 스크루 드라이버;

· 불가리아어;

· 금속 가위;

· 망치;

석고 보드와 함께 일하십시오

Plasterboard 및 프로필에서 자신의 손으로 파티션을 만드는 방법 - 초보자를위한 단계별 지침 - 초보자를위한 단계별 지침

· 급성 장착 나이프;

· GLC 계획;

· 전기 학자 또는 수동 쇠톱;

· 긴 금속 라인 또는 특수 랙;

씰링 솔기

plasterboard의 몽타주 .jpg.

· 퍼티 나이프;

· 미세하게 연마 된 에머지 종이가있는 강판;

· 프라이머 용 브러시 및 롤러;

· 석고 혼합물의 제조 용량.

그러나 필요한 자료 목록은 Plasterboard 설치가 수행되는 기술에 따라 다릅니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 벽 석고 보드 용 재료

이름

외관

신청

석고 보드

표 1. 특정 유형의 work1.jpg에 필요한 도구 목록

벽과 경사면의 장식을 위해서는 두께 12.5mm의 시트가 일반적으로 사용되며, 천장은 9.5mm입니다.

프로필 PP 60/27.

표 1. 특정 유형의 work2.jpg에 필요한 도구 목록

수직으로 설치된 랙 프로파일, 석고 보드 시트가 연결되어 있습니다.

프로필 가이드 PN 28/27.

표 1. 특정 유형의 work3.jpg에 필요한 도구 목록

바닥, 천장 및 벽에 방의 둘레를 고정시킵니다. 수직 (랙) 및 수평 (점퍼) 프로파일이 삽입됩니다.

단일 레벨 커넥터 (또는 "크랩")

표 1. 특정 유형의 work4.jpg에 필요한 도구 목록

PP 60/27 mm의 수직 및 수평 프로파일과 연결하도록 설계되었습니다.

서스펜션 직선형 P 자형

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 1.jpg

벽에 PP 60/27의 추가 장착에 사용됩니다.

나무 막대.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 2.jpg

나무 상자 장치에 사용됩니다. 절연 크레이트의 경우 30-50x40mm의 타이밍. Bar 25x40 mm - Plasterboard에서 counterBalax.

미네랄 울

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이즈를 사용하여 벽 석고 보드 용 재료 3.jpg

프레임 장착 기술을 사용할 때 외벽 절연 및 파티션에서의 노이즈 단열재를 사용합니다.

PAROSOLATION 멤브레인

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 4.jpg를 이용한 도금 벽 석고 보드 용 재료

증기에서 절연체를 보호하고 따뜻한 방으로부터 나가는 것을 방지하고 응축수가 발생합니다. 호일 현금이 단열재에 사용되는 경우에는 적용되지 않아야합니다. GLC가 집의 외벽에 의해 손질 될 때 필요합니다.

석고 접착제

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이 5.jpg를 사용하여 석고 보드의 벽 벽에 대한 재료

접착제를위한 프레임리스 기술에 마른 벽체 시트를 장착 할 때 사용

폼 장착

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드를 사용하여 벽터 플라스터 보드 용 재료 6.jpg

벽에 HCL을 프레임리스 설치하는 또 다른 재료.

또한 인접한 plasterboard 시트 ​​사이에 솔기를 밀봉하기위한 석고 혼합물이 있습니다. 전문가들은 특수한 조성물을 적용하는 것이 좋습니다 - 예를 들어 "Volma-Seam". 또한 GLC에서 도금의 조인트를 강화하기위한 뱀이 필요합니다.

벽면에서 석고 보드를 고치는 방법은 무엇입니까?

Drywall 고정을위한 모든 방법의 본질 - 설치를 완벽하고 안정적으로 수행합니다. 선택한 고정 방법은 완성 된 석고 보드 설계의 덜어지고 구조적 소음의 전송을 제외해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이프를 이용한 석고 보드의 도금 용 재료 7.jpg

사진 1. 벽, 고품질의 수분 방지 GLK

GCL의 설치는 금속 또는 나무 프레임뿐만 아니라 특수 석고 접착제 또는 장착 폼에서 수행 할 수 있습니다. 이러한 방법의 주요 이점과 단점을 고려해 봅시다.

금속 시체

금속 프레임의 구성에 사용되는 프로파일은 표준 단면의 아연 도금 랙입니다. 목적지에 따라 가이드와보다 엄격한 랙 프로파일이 비 클리어 노치로 인해 구별됩니다. 천장 레일 (PP)은 다양한 랙이지만 더 작은 선반 (50mm 크기의 경우, PP가 27mm)입니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 메소드 8.jpg를 사용하여 석고 보드에 의한 석고 벽 용 재료

photo 2. 금속 프레임에 석고 보드 시트 고정

금속 프레임을 사용하여 벽에 석고 보드를 지우고 다음과 같은 이점 때문입니다.

  • 긴 수명;
  • 불안정한 온도 및 습도 정권의 조건 하에서 뒤틀림이 부족합니다 (나무 상자에 비해);
  • 구조 요소의 표준 치수;
  • 최소한의 노동 비용과 비용으로 불규칙성이있는 벽에 장착 할 가능성;
  • 국내 통신에서 숨길 수있는 능력.

이 방법의 단점 중 가장 낮은 방음 특성을 구별 할 수 있지만,이 문제는 공간을 상호 연결하는 미네랄 양모를 놓아서 해결됩니다.

나무 프레임입니다

상자에 대한 막대를 선택할 때 뒤틀림의 부족, 곰팡이의 손상, 재킷 및 정상적인 습도 (원시 나무가 시간이 지남에 따라 죽을 것이며 이끌 것입니다)와 같은 요인에주의를 기울여야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 웨이브 9.jpg를 사용하여 석고 보드의 도금 벽 용 재료

photo 3. 나무 프레임에 석고 보드 시트 고정

나무 프레임에 GLK를 고정하는 플러스 :

  • 환경 친화적;
  • 나무의 고밀도 구조는 쉘 랙의 위치에서 금속보다 더 나은 사운드 단열재를 제공합니다.
  • 단열재, 배선 및 기타 통신을 배치 할 수있는 가능성.

마이너스의 습기 및 곰팡이의 손상에 대한 추가적인 보호를위한 이벤트의 필요성은 특별한 방부제가있는 바의 가공에 의해 결론 지어졌습니다. 그럼에도 불구하고, 목조 구조적 요소를 준비 할 위험은 매우 큽니다.

접착제

석고 체결 기술은 최소한의 도구가 필요하지만 접착제 혼합물에 대한 경험이 거의없는 것이 바람직합니다. 이러한 방식으로, Plasterboard는 최대 20mm의 최대 편차가있는 벽에 붙어 있습니다. 불규칙성 이이 지표를 초과하면 GCC에서 추가 밴드를 접착하여 표면을 정렬해야합니다.

표 2. 프레임 및 프레임리스 방식을 사용하여 석고 보드의 벽을 배치하는 재료 10.jpg

photo 4. 석고 접착제에 석고 보드 고정

  • 유용한 객실 공간 저장;
  • 신뢰성 고정;
  • 빠른 설치는 프레임의 구성에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.

하지만 마이너스는 더 많은 것입니다.

  • 기초를 조심스럽게 준비해야합니다.
  • 추가 절연 및 숨겨진 가스켓 통신의 가능성이 없습니다.
  • "젖은"공정의 존재;
  • 20mm 이상의 편차를 갖는 벽 구조의 복잡한 공정.

거품

많은 가정용 마스터 중에서 마른 벽에서 마른 벽체를 설치하지 않고 마른 벽체를 설치하는 것은 장착 폼에서도 일어날 수 있습니다. 그러나 이것은 기술적 관점에서 가장 정확한 곳에서 가장 정확하므로 금속 프레임과 특수 석고 접착제를위한 방법이기 때문에 일반적인 오해입니다.

1. 벽, 수분 방지 GLK.jpg로 덮인 고품질

photo 5. 장착 폼에 GCL 설치

거품상의 석고 보드 시트의 고정은 상대적으로 이유의 상태에서만 가능합니다. 마무리 품질은 벽에 가까이 붙을 때만 고통을 겪지 않습니다. 다른 경우 신뢰성이 향상되는 경우는 달성 할 수 없습니다.

벽에 석고 보드의 설치 기술은 무엇입니까?

우리가 아래에서 고려할 수있는 plasterboard를 장착하기위한 2 가지 주요 기술이 있습니다.

표 3. 석고 보드 벽의 기본 기술

과학 기술

설명 및 특징

프레임리스

2. 금속 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg

Plasterboard 시트는 특수 석고 글루를 벽의 표면에 직접 사용하여 장착됩니다.

Plasterboard 설치의 프레임리스 설치는 최대 20mm의 편차가있는 벽의 정렬에 최적으로 적합하며,보다 유의 한 불규칙성으로 일의 복잡성이 증가합니다. 이 방법은 일반적으로 필요한 경우 방의 유용한 영역을 저장하는 데 선택됩니다.

3. 나무 프레임에 석고 보드 시트의 고정 .jpg.

처음에는 금속 프로파일이나 나무 막대의 프레임이 만들어지며이어서 석고 보드로 트리밍됩니다.

프레임 방법은 임의의 불규칙성을 균등화하기에 적합하므로 벽의 단열재를 수행하고 Intraotane 통신을 숨길 수 있습니다.

벽에 GLK의 Frameless 설치

Frameless 기술의 벽에 마른 벽에서 설치하는 것은 전기 배선과 철저한 표면 준비가 놓여 있습니다. 준비 활동은 결함을 기반으로 모든 것을 수리해야합니다 - 균열, 선택된 석고 섹션 등. 그런 다음 표면은 프라이머에 의해 처리되어야합니다.

4. 석고 glue.jpg에 plasterboard 고정

사진 6. 전달 배선 스트로크

예비 트리밍을 예비 트리밍 (필요한 경우)과 스위치, 소켓 등의 구멍 준비 후에 만 ​​벽에 부착 된 석고 보드 시트 표면에 석고 접착제를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

GLK로 작업 할 때 Newomers는 종종 벽에 석고 보드를 고정 할 수있는 쪽이 종종 발생합니다. 대답은 간단합니다 - 시트는 뒷면에 의해 장착되어 있으며, 이는 공장 표시가있는 상태로 결정할 수 있습니다.

  • Plasterboard 시트는 그것이 붙이는 곳 앞쪽에 바닥에 놓여 있습니다 (접착제 가이 단계에서 적용되는 것이 좋습니다).
  • GLK는 벽에 적용되고 눌려졌습니다.
  • 규칙 또는 긴 레벨 레일의 도움으로 다른 쪽과 관련된 접착제 재료의 평면이 점검됩니다.
  • 튀어 나와있는 사이트가 있으면 신중하게 손을 잡아야합니다.

5. 장착 폼에 GLK 설치 .jpg

photo 9. 석고 접착제에 벽에 석고 보드 시트 인쇄

상세한 접착 기술은 비디오에 표시됩니다.

프레임에 석고 보드의 설치

프레임 워크 기술의 벽에 마른 벽에서 건식 벽체의 설치는 나무 막대 또는 금속 프로파일의 프레임에 사용 된 재료에 따라 여러 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다. 우리는 두 가지 방법의 기술을 고려할 것입니다.

트리 프레임 장착

드라이 워드를 고정하기 위해서는 일반적으로 프레임의 프레임을 장착하는 것은 서스펜션에서 수행됩니다. 상자 건설은 마킹 작업으로 시작됩니다. 처음에는 바닥과 천장에서 하부 및 상위 랩핑의 고정 선이 인접한 벽의 극단적 인 수직 랙을 예약합니다. 그런 다음 댐핑 테이프를위한 예비 가스켓으로 고정됩니다.

표 3. Plasterboard Walls1.jpg의 기본 기술

사진 10. 석고 보드를 마운팅을위한 나무 레이블

다음으로 작업은 이러한 순서로 수행됩니다.

  • 건식 벽체와 안전한 자체 서랍을 낳을 수있는 중간 수직 선반의 위치를 ​​표시합니다. 이는 레이저 레벨 또는 수직을 사용하여 수행되며, 바 사이의 공정은 구조물의 원하는 강성 (400 또는 600mm)에 따라 선택됩니다.
  • 600-800 mm마다 의도 된 수직선을 따라 직접 현탁액이 벽에 부착됩니다.
  • 마크 업에 따르면 중간 랙이 설정되고 현탁액의 "콧수염"으로 설정됩니다. "귀"의 돌출 부분은 벽을 향해 굴곡합니다.

표 3. Plasterboard Wall2.jpg의 기본 기술

사진 11. 발코니 울타리에 석고 보드 설치를위한 나무 프레임

상대적으로 작은 편차를 통해 일부 전문가들은 불규칙성을 제거하기 위해 목재 패드 또는 합판을 사용하여 벽에 바를 직접 고정하는 방법을 적용합니다. 이 경우, 벽에 대한 릿지의 고정은 목재를 통해 다이 셀이있는 긴 나사로 만들어지며, 600mm의 단계에서 수평 및 수직 방향으로 설치가 가능합니다.

드라이 워드로 일하는 것은 어떤 종류의 객관적인 방법을 선택하든 특별한 어려움을 일으키지 않습니다. 그러나 모든 기술적 측면을 준수하는 것이 중요하다고 생각하고 습기와 곰팡이로부터 보호하기 위해 방부제 조성물로 클램프 바를 편집하는 것을 잊지 마십시오.

금속 시체 장착

금속 프로파일에서 프레임의 설치 사이에는 유의 한 차이가 없으며 나무 막대가 없습니다. 시설의 원리는 유사합니다.

  1. 마크 업에 따르면, 가이드 프로파일은 바닥과 천장에 수평으로 수평으로 벽에 장착되어 있습니다.

    6. 전달 배선 스트로크 .JPG

    그림 12. 바닥 가이드에 장착

  2. 랙 프로파일의 위치를 ​​벽에 탑재 할 수 있습니다. 설치 단계는 400-600mm 여야합니다.
  3. 수직 랙의 라인에 따르면, P 형 현탁액은 약 500-600 mm 단위로 고정됩니다.

    9. 석고 glue.jpg의 벽에 석고 보드 시트 인쇄

    사진 13. 직선 서스펜션의 벽에 마크에 따라 고정

  4. 랙 요소는 바닥 및 천장의 가이드에 삽입되어 현탁액의 "콧수염"에 부착됩니다. 극한 요소 사이의 한 평면에서 랙 프로파일 위치를 준수하려면 코드를 끌어 당겨야합니다.

    10. 석고 보드 마운트 용 나무 마른 벽에서 .jpg

    Photo 14. P 형 현탁액의 "Wasps"에 수직 프로파일의 장착

  5. 벽의 석고 보드가 안정적이고 단단히 사용되면 세로 랙은 비슷한 프로파일에서 비슷한 라이프 스타일과 관련되어야합니다. 첨부 파일은 크로스 - 모양의 커넥터 ( "게")를 부착하는 것이 가장 좋습니다.

    11. 발코니 울타리에 마른 벽에서 설치를위한 나무 프레임 .jpg.

    photo 15. 모든 금속 프레임 규칙을 준수하여 만든

이 단계에서 프레임의 구성이 완료되면 벽에 석고 보드를 고정시키고 솔기를 닫고 장식적인 마무리를 수행합니다.

금속 프레임의 GLK 고정 기술은 다음 비디오에 표시됩니다.

건식 벽체를 놓을 때 벽 절연

벽에 마른 벽에서 건식 벽체를 놓는 과정은 단열재와 결합됩니다. 그러나 열 절연 작품 분야의 전문가는 베어링 구조의 두께의 이슬점의 변위를 방지하기 위해 건물 외부에서 단열재를 갖는 것이 좋습니다.

창과 창 위의 설치

프레임을 구성 할 때 맨 위에 창을 우회하십시오.

  • 수직 스탠드의 측면에있는 공간의 창 위에 랙 프로파일의 점퍼가 고정됩니다. 이것은 T 형 연결에 의해 수행됩니다. 이 경우 점퍼의 하단 가장자리가 기울기에 대한 지원 기능을 수행한다는 것을 고려하십시오.

    12. 바닥 Guides.jpg에 장착

    사진 16. T 형 연결

  • 수직 랙은 점퍼에서 천장까지 설치되어 T 자 모양의 연결을 통해 부착되어 있으며 상단에서 가이드 프로파일에 있습니다.

    13. 직접 서스펜션의 벽에 마크 업에 따라 고정 .jpg

    원이 T 자형 화합물을 통해 고정되는 경우;

    사각형 - "게"를 사용하여 프로파일 연결;

    시트 1, 2, 3 - 석고 보드 시트 마킹.

    그림 17. 프레임의 연결 위치의 건설 방식

개방의 극단적 인 속도에 대한 추가적인 지원이없는 경우 500-600mm 단위로 장착 된 점퍼가있는 점퍼가있는 밀접하게 위치한 랙에 연결됩니다.

14. P 형 Suspensions.jpg의 "Wasps"에 수직 프로파일을 고정시킵니다.

Photo 18. 프레임과 익스트림 프레임을 연결하기위한 점퍼

창 아래의 프레임 워크 요소 설치 (필요한 경우 실행)가 유사하게 수행됩니다.

슬로프 프레임

마무리가 신중하게 보이게되면 슬로프의 모든면은 5-10mm의 범위에서 윈도우를 똑같이 찾아야합니다. 가장 좁은 장소는 루프가있는 창 부분이므로 프레임의 프레임 워크를 시작해야합니다.

15. 모든 금속 규칙을 준수하여 제작되었습니다. jpg

16. T 자형 연결 .jpg.

17. Connective의 Connections의 Connections의 연결 구성 .jpg.

18. 익스 트림 랙을 프레임으로 연결하기위한 점퍼 .jpg

2 차 돈 통로, D. 4 PP. 1

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석고 보드 시스템

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벽과 천장에 건식 벽체의 설치는 자신의 손으로 수행 할 수있는 상당히 간단한 작업입니다. 건식 벽체의 설치는 프로필을 사용하여 벽의 천장이나 벽에 수행됩니다. Plasterboard - 최소한의 시간과 돈으로 벽을 맞추고, 나무, 벽돌 또는 패널 하우스의 모든 공간에서 벽을 더 잘 정렬하고 준비 할 수있는 재료. 벽과 천장에 마른 벽에서 건식 벽체가 설치되어 있으므로 부드러운뿐만 아니라 내구성이 있으므로 우리는 당사의 기사에서 우리에게 알려 드리겠습니다.

  1. Plasterboard : Scope.
  2. Plasterboard는 건설 및 수리 자료에서 유연하고 보편적 인 유연성으로 인기를 얻었습니다. Plasterboard의 설치는 언뜻보기에있을 수 있으므로 복잡하지 않습니다. 일부 규칙과 뉘앙스를 다루기에 충분합니다.
  3. Plasterboard는 석고를 기반으로 한 시트입니다. 그것은 1.2 * 3m 또는 2.5 * 1.2의 양이 될 수 있습니다. 양쪽에서 재료는 밀도가있는 골판지로 덮여 있습니다. 이 구성으로 인해 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 그러나 제조에서는 첨가제가 특정 품질의 건축 자재를 제공하기 위해 사용될 수 있습니다 : 습기 저항, 내열성.

수리 작업을 수행 할 때는 Plasterboard를 이러한 목적으로 사용할 수 있습니다.

건물의 온난화.

  1. 파티션, 벽, 틈새 시장, 다양한 복잡한 구조물의 건설.
  2. 표면을 맞추는 것. 이것은 이것이 오히려 경제적이고 빠른 방법이라는 것을 주목할 가치가 있습니다.

Plasterboard의 설치 - 알아야 할 사항

plasterboard의 설치는 여러 가지 방법으로 수행됩니다.

  1. 튼튼한 특수 접착제에 정렬 된 표면에. 다음으로 마무리 마감 처리가 필요합니다 (예 : 건식 석고가 필요합니다. 나무 코팅을 적용하는 것은 권장되지 않습니다.
  2. 사전 준비된 프레임 워크에서. 비슷한 설치를 통해 목재 바닥에 사용할 수 있습니다. 프레임은 금속과 나무로부터 제조 될 수 있습니다.
  3. 나무 기지가 싼 것입니다. 왜냐하면 실행을 위해 트리의 브루 칠이 필요합니다. 금속은 아연 도금 된 프로파일, 특수 서스펜션, 요소 연결 요소로 만들어집니다. 이것은보다 안정적이고 내구성있는 옵션입니다.
  4. 설치를 시작하기 전에 여러 규칙을 숙지해야합니다.

시트 조인트는 프레임에 엄격하게 배치되고 자체로 끌어 당깁니다.

이음새는 도킹 테이프를 가라 앉아야합니다.

  • 외부 각도는 특별 모서리로 폐쇄됩니다.
  • 내부 파티션은 두 개의 평행 한 레이어에 장착됩니다.
  • 벽에 석고 보드 설치 - 기술
  • 다양한 재료로부터의 표면에 GLK 설치 시퀀스가 ​​거의 동일합니다.
  • 프레임은 수준의 관점에서 전시해야합니다.
  • 가이드는 동일한 단계로 벽면에 정확하게 부착됩니다.

랙은 베어링 구성 요소로 사용됩니다.

신뢰성을 높이기위한 프레임 워크는 안내 프로파일에 의해 보완 될 수 있습니다.

  1. 프레임 요소는 0.4-0.6m의 거리에 위치합니다.
  2. 바닥과 천장에서 천장은 1-1.5cm 격차를 남기고 있어야합니다.
  3. 비디오 : 벽에 석고 보드의 몽타주
  4. 벽의 재료를 고려한 Plasterboard를 연결하기위한 여러 가지 구분이 있습니다.

시트는 천공기와 60mm의 도울 - 손톱이있는 콘크리트 벽에 부착됩니다.

마찬가지로 벽돌 벽에 석고 보드의 올바른 설치가 수행되지만 석공의 품질과 강도를 고려해야합니다. 오래된 건물과 중공 벽돌에서 제조 된 것들을 위해, Dowel-nails는 80mm 이상의 길이와 함께 사용됩니다.

폼 블록 프레임은 구멍을 준비하지 않고 팬케이크 사심없이 장착됩니다.

벽에 나무로 만들어지면 손톱이나 자체 태핑 나사에서 고정이 발생합니다. 커튼의 프레임 워크는 반드시 구성되어 있습니다.

천장에 Plasterboard 설치 - 기술

  1. 천장에 시트 잉어 시트의 고정은 벽의 프레임의 준비와 유사합니다. 그러나이 상황에서 내구성과 신뢰성이 훨씬 더 높아야하기 때문에 더 많은 수의 세포가 필요합니다.
  2. 자세한 지침은 비디오에서 볼 수 있습니다.
  3. 자신의 손으로 plasterboard의 몽타주 : 14 성공적인 설치 규칙
  4. 전문가는 수리 ​​작업을 유능하게 수행하는 데 도움이되는 여러 가지 규칙을 할당합니다.
  5. 위치를 정확하게 결정하십시오. 분필, 코드 또는 안료로 표시되도록하십시오. 설치 자체가 어떻게 될지에 따라 다릅니다.
  6. 프로파일을 완전히 설치하십시오. 그들은 어떤 종류의 탄성 재료로 바닥에서 분리되어야합니다. 그것은 건전한 단열을 제공 할 것입니다. 적합한 폼, 펠트, 고무, 플러그.
  7. 랙의 길이를 측정 할 때, 방음 재료의 두께를 빼야합니다. 또한 클리어런스는 1.5-2cm입니다.
  8. 벽 파티션을 설치할 때 스트림이 강화되어야합니다. 이를 위해 하드 프로파일이 적합합니다.
  9. 플레이트는 깔끔하게 트리밍해야합니다. 선은 시트 외부에 계획되어 있습니다. 인쇄물이없는 곳에서는 끝에 계산 된 chamdes가 있습니다.
  10. 시트를 조심스럽게 고정해야합니다. 이를 위해 인산화 된 나사를 사용하십시오. 그들은 석고와의 접촉으로 인해 부식하기 쉽지 않습니다. 모자는 0.5 mm의 시트에 숨어 있고 퍼티로 가득 차 있습니다. 시트 사이에는 너무 많은 퍼티가 아니므로 균열의 형성이 발생합니다.
  11. 도전을 사용하지 마십시오. 즉시 시트의 시트를 찍을 가치가 있으며, 그 크기는 약간 더 크거나 원하는 것에 해당합니다.
  12. 미리, 우리는 단열재와 방음의 필요성을 고려해야합니다.
  13. 건식 벽돌 벽을 장착 할 때 두 번째 측면의 레이아웃을 시프트해야하므로 솔기가 일치하지 않도록해야합니다.
  14. 반드시 꿰매는 봉합. 동시에, 혼합물은 가능한 한 깊은 것을 누르고, 부드럽게하기 위해 상단에 누르기 위해 필요합니다.

목적지를 고려하여 테이프 강화를 제대로 선택해야합니다.

변형을 제거하기 위해 도킹 솔기가 출입구 중간에 만들어서는 안됩니다.

틈새와 개구부를 자르면 Gypoku에서 크라운을 사용해야합니다.

시트 고정을 시작하는 것은 중심이나 각도에서 권장됩니다.

금속 프로파일이있는 벽과 천장에 건식 벽체 설치

프레임 워크 아래에 표시

행동은 그림 코드를 사용하여 만들어집니다. 바닥에는 프레임의 프레임 인 직선이 나타납니다. 그런 다음 수직, 레벨 및 연필 코드로 천장에 복제됩니다. 벽면은 랙 요소를 장착하기위한 엄격하게 수직선으로 그려집니다. 이 단계는 조인트가 랙 프로파일의 중간에 대해 설명 된 방식으로 측정됩니다. 그것은 일반적으로 600mm입니다.

가이드 설치

장착 프레임 - 이것은 다음 단계입니다. 옆에서 가로 표제 가이드는베이스에 놓을 것이며 특별한 인감으로 덮여 있습니다. 그의 역할에서 테이프가 있습니다. 그것은 방음을 제공하는 그녀입니다. 그런 다음, Dowel 아래에서 구멍을 뚫습니다. 그들은 단열재로 프로파일을 첨부했습니다.

가이드는 플 로터 보드를 안정적으로 유지해야하므로 50-100cm 범위의 단계가 있습니다. 각 세그먼트는 적어도 3 개 장소에서 때때로 첨부됩니다.

같은 방식으로 읽으십시오 : "당신의 손으로 듀플렉스 석고 보드 천장"

정학 체결

프레임이 준비되면 전기 파이프를 수행해야합니다. 벽에 표시된 수직선을 통해 전체 설계 전체의 강성을 제공하기 위해 서스펜션이 설치됩니다.

랙 설치

수평 가이드의 벽면의 표면에 표시를 고려하여 수직 랙이 설치됩니다. 그것은 옆면 또는 벽에 개방 된 측면에 배치된다는 것을 이해해야합니다. 처음에는 랙이 바닥에있는 가이드와 그 후에 - 천장에 삽입됩니다. 그녀는 정지에 단단히 붙어 있습니다.

  1. 석고 보드 설치
  2. 모든 규칙에 대해 건식 벽체의 신뢰할 수있는 설치를 위해 함께하거나 함께 작동하는 것이 좋습니다. 예를 들어 두 사람이 시트를 잡고 세 번째 자체 누름은 설치된 프로파일로 공격합니다. 작업이 맨 위에서 수행됩니다. 패스너 사이에는 0.25 미터 이상이 없습니다. 시트 사이의 솔기는 너무 가깝게해서는 안되며 변위로 장착되어야합니다.
  3. 소켓 및 스위치 용 절단 구멍

구멍을 만드는 것은 그러한 작업을 포함합니다.

정확한 설치 위치가 결정되므로 계획을 고려하여 마크가 설정됩니다.

  1. 개구부의 중심의 수준을 사용합니다.
  2. 드릴링시 크라운 노즐이 사용됩니다. 커터의 중심을 결합하고 십자가가 구멍 아래에 구멍을 자르십시오.

Plasterboard를 붙이는 방법

매끄러운 표면 시트는 전문 접착제의 도움으로 첨부됩니다. 이것은 가장 쉽고 빠른 설치 방법입니다. 그러나 정렬 된 표면에만 적합합니다. 델타는 20 mm 이하가 아닙니다. 그래서 방의 공간이 적은 폐쇄. 시트를 허용하는 두 가지 방법을 허용하십시오.

깨끗하고 프라이머 벽으로 덮여 있습니다.

Perlfix 접착제 10cm 너비의 접착제에.

  1. 마른 건식 벽체는 전선이 놓여진 후에 만 ​​노이즈 단열재가 사라졌습니다. 접착제는 둘레와 시트의 중간에 적용됩니다. 균일 한 적용을 위해 톱니 주걱을 사용할 가치가 있습니다. 접착제가 응고 된 후에는 Dowel-Nail의 디자인을 강화할 수 있습니다.
  2. 장착 폼에 Plasterboard를 마운트 할 수도 있습니다. 이 경우 시트가 긴 나사에 부착되고 루멘이 폼을 채 웁니다.
  3. 도구 재료 및 설치 용 액세서리

plasterboard를 첨부하려면 다음 도구와 자료가 필요할 수 있습니다.

표면 및 시트의 마킹을 위해 : 레벨, 피모, 간단한 연필, 룰렛, 기름기가 많은 코드.

장착 : 칼, 금속, 스크루 드라이버, 천공기, 망치에 대한 특수 가위.

구성 요소 : 가이드 프로파일, 랙, 현탁액, Dowels, 자체 태핑 나사, 접착제, 폼.

도구 세트는 상황, 벽 또는 천장의 재질, 마른 벽에서 사용 목적에 따라 다를 수 있습니다.

설치 비밀 : 건식 벽체를 자르는 방법

건식 벽체 시트를 자르면 특별한 나이프가 필요합니다. 컷 라인이 긴 레일을 사용하는 것이 더 낫습니다. 그것은 종이로 자르고 시트의 한 부분을 눌렀습니다. 이러한 행동이 끝나면 석고가 끊어지고 나머지 종이를 칼로 자르십시오.

많은 수의 시트를 자르면 특별한 커터를 사용할 수 있습니다. 시트의 가장자리는 솔기 면적을 증가시키기 위해 각도로 만들어집니다. 그들은 이후에 퍼티가 될 것입니다. 따라서 가장자리에서 5mm를두고 비스듬한 여분의 물질을 차단해야합니다.

석고 보드에서 히터

구내가 단열재가 필요한 경우가 없습니다. 특히 종종 발코니 및 Loggias에서 수리 작업 중에 발생할 수 있습니다. 유리 도박 또는 미네랄 울은 대개 입증 된 절연체로 수행됩니다. 그들은 상자를 구축 한 후 포장되어 석고 보드 시트로 폐쇄됩니다.

석고 보드에서 배선

배선은 Plasterboard 설치가 끝날 때까지 고려해야하고 포장되어야합니다. 상자를 설치 한 후에 놓아야합니다. 전선은 특수 금속 슬리브 또는 주름에 숨겨져 있습니다. 다음은 천장과 벽의 레이아웃입니다.

시트를 설치할 때 램프에 필요한 콘센트 및 전선 용 구멍이 준비되어 있습니다. 올바른 행동 순서는 작업이 끝난 후 시트의 해체로부터 제거됩니다.

석고 보드와 함께 작업을 마무리합니다

  1. 위의 작업을 완료 한 후에 설명 된 작업을 완료해야합니다. 페인팅 시트가 퍼티와 레벨로 덮여 있기 전에. 페인팅이 필요한 경우 모든 표면을 시작해야합니다. 페인팅은 워터 프론트 페인트에 권장됩니다. 사용 가능한 프라이머. 이를 위해 페인트는 3 : 1 비율로 물이 없습니다.
  2. 마른 벽에서는 바탕 화면, 장식 석고와 같은 재료로 가능합니다. 표면의 준비는 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.
  3. Montaja의 비용

서비스 가격은 다른 지역에서 다를 수 있습니다. 그들은 또한 수행 된 작업의 복잡성에 의존합니다. 다른 유형의 작업에 대한 대략적인 비용은 다음과 같습니다.

  1. 1 층의 벽면 - 평방 미터 당 350 루블에서.
  2. 500 루블에서 2 개의 레이어로 파티션을 구성하고 400 명 중 하나입니다.
  3. 금속 상자에있는 천장 - 550에서.

또한 추가 서비스가 제공 될 수 있습니다.

소음 격리 - 사각형 당 80 루블에서.

  1. 페인팅은 420 루블에서 벽지를 붙이기 위해 준비합니다.
  2. 페인팅은 그림에서 550 루블에서 일합니다.
  3. 나무 또는 프로필의 doomlet 더 나은 것
  4. plasterboard의 프레임에 오는 물질이 너무 많지 않습니다 : 금속과 나무. 그것은 각각의 각각의 특성을 다룰 가치가 있습니다.
  5. 금속 운명은 목조와 달리 수분 방지 특성을 가지고 있습니다. 또한 온도 상품을 두려워하지 않습니다. 그러나 나무는 차가운 또는 열의 영향으로 변형 될 수 있습니다.
  6. 곰팡이, 버그, 곰팡이는 나무 막대에서만 삶을 개발합니다.
  7. 금속이 태워지지 않습니다. 또한, 그는 불을지지하지 않습니다. 화재 확률이 높은 구내의 경우 아연 도금 된 프로필을 선택하는 것이 좋습니다.

나무 막대는 방부제 인 항리제로 사전 처리되어야합니다. 이것은 수리 작업을 더 비싸게 만듭니다. 나무의 가공 및 건조에 많은 시간을 할애해야합니다.

너비, 금속 프로파일의 길이는 하나이며, 치수의 불일치로 인해 거부가 필요하지 않습니다.

나무 막대는 때때로 금속을 저렴한 금속에 서있다.

  1. 나무는 셀프 그리기에 의해 단단히 고정됩니다. 금속에있는 동안 자급 자족은 한 번에만 유지됩니다.
  2. 더 쉽고 신뢰할 수 있기 때문에 금속 프로파일이 더 자주 선택됩니다. 19. 창틀에 건설적인 프레임 워크 구성표 .jpg.

나무 막대의 제조

  1. 작업에는 여러 단계가 포함됩니다.
  2. 나무의 준비. 침엽수 나무를 사용하는 것이 낫습니다. 수리가 반환 될 방에 며칠 동안 나무가 열려 있어야합니다. 원료가 항 에피 트와 방부제로 적절한 치료를 통과했는지 확인해야합니다. 19. 창틀에 건설적인 프레임 워크 구성표 .jpg.
  3. 트레이싱. 프레임이 벽, 성 및 천장으로 조정될 표시된이 라인. 천장의 점을 주목하고 수직을 사용하여 벽에 의해 바닥으로 옮기는 것이 더 쉽습니다. 이렇게하려면 손톱이 점에서 막히면 부하가 스레드에 일시 중단됩니다. 포인트는 벽선에 연결됩니다.

19. 창틀에 건설적인 프레임 워크 구성표 .jpg.

그 후, 바닥 지점에서 벽에 수직이 필요합니다. 그것은 파티션의 두 번째 줄이 될 것입니다. 벽의 극한 점에서 세 번째 줄을 구축합니다. 천장에 다음으로, 사용 가능한 포인트를 연결하고 네 번째를 꺼야합니다. 따라서 파티션의 경계가 표시됩니다

설치 프레임. 프레임은 수직 및 수평 막대에서 구축됩니다. 그리고 그것은 프레임에서만 수행하기 시작합니다. 우선, 막대는 자체 태핑 나사 또는 Dowel-Nails를 사용하여 내장 된 라인에 의해 고정됩니다. C는 바닥에서 목재가 견고히해서는 안되며 양쪽에 위치하고있는 것으로 고려해야합니다.

  1. 출입구. 먼저 가장자리 주위에 두 개의 랙을 설치해야합니다. 개구부의 폭은 일반적으로 도어 박스보다 3-5cm 넓습니다. 추가 수평 막대에 의해 강화됩니다. 추가 강성은 개구부를 따라 수직 막대를 제공합니다.
  2. 랙. 그들은 0.6m의 증분으로 배치됩니다. 연결하려면 금속 모서리를 사용하는 것이 좋습니다. 벽에 hypot 전체 시트의 최대 수를 포함하도록 랙을 설치하는 것이 낫습니다.
  3. 금속 프로필로 만든 장착 프레임 스큐 19. 창틀에 건설적인 프레임 워크 구성표 .jpg.

금속 상자를 만드는 것은 3 단계로 나눌 수 있습니다.

스케치 또는 디자인 계획의 개발로 시작합니다. 이 단계에서 가이드 사이의 거리가 40-60cm 범위에 있어야하며 현탁액은 0.5m마다 배치되어야합니다.

설치 중에 발생하지 않기 위해서는 표면에 예비 표시를 생성해야합니다.

프레임의 구성은 가이드 설치로 시작되어야합니다. 그런 다음 랙이 가입되었습니다. 모든 연결은 셀프 그리기에 의해 고정됩니다.

크레이트에 건식 벽체의 벽과 설치의 단열재

석고 보드의 시트를 장착하기 전에 열 절연과 소음 절연을 고려해야합니다. 물질의 두께는 주로 구조의 폭에 달려 있습니다. 대부분의 경우 미네랄 양모 또는 확장 된 폴리스티렌이 선택됩니다.

절연 세그먼트는 절단 랙 사이에 배치되어 모든 빈을 채우고 있습니다. 위의 것보다 증기 전하 멤브레인을 분산시킬 필요가 있습니다. 접합 위치는 리본으로 고정되어야합니다. Fuck 필름은 건설 스테이플러에 편리합니다.

절연 후 시트 설치를 시작할 수 있습니다. 처음에는 전체 영역에 필요한 몇 장이 필요한지 계산해야합니다. 구입중인 자료의 약 15-20 %의 주식을 남겨 두는 것이 좋습니다. 피팅 시트는 미리 그려진 선에 의해 수행됩니다. 석고 보드를 상자에 고정하십시오.

  1. 마른 벽에서 몽타주 Frameless 벽은 석고 보드를 건조합니다
  2. 석고 보드 벽의 프레임리스 장식은 상당히 빠르고 초등 방향으로 표면을 정렬합니다. 그래서 정말로 꽤 많은 광장을 저장합니다.
  3. 고정을 위해 특수 접착제가 적용됩니다. 0.02m로 떨어지면 "perflix"라는 제품이 적합합니다. 그것은 작은 슬라이드가있는 시트에 부과되어 벽에 건식 벽체를 부착 할 때 재창조됩니다. 차이가 0.05m에 도달하면 건식 벽체의 좁은 밴드를 먼저 고정하고 이미 메인 시트를 고정해야합니다.
  4. 일반적으로 절차에는 그러한 단계가 포함됩니다.
  5. 오래된 마무리에서 벽을 정화합니다. 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크

필요한 재료 및 도구의 준비.

프라이머의 처리 표면.

시트 절단.

  1. 항목 당 접착제를 적용하고 벽에 고정하십시오.
  2. 마른 벽에서 마른 솔기의 치료 : 뉘앙스에서 일하십시오
  3. Drywall에서 Chapecart를 제거하는 방법

사용 가능한 3 개의 모따기 방법을 강조 표시 할 수 있습니다.

재료를 비행기에 놓고 단단히 고정하십시오. 다음으로 시트의 경계에서 약 5-7mm 줄을 자르기 위해 눈금자를 가장자리를 따라 배치해야합니다. 칼로 가장자리를자를 수 있습니다. 불규칙성을 남기지 않고 조심스럽게주의 깊게 해주셔야합니다. 적절한 실행으로 긴 꼬인 칩을 꺼냅니다.

  1. 두 번째 방법은 초기에 시트가베이스에 부착되어 45 도의 각도로 체이스 팬진 기관을 제거한다는 것입니다. 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크
  2. 모따기를 가장 단순한 제거 방법은 특별한 공구 - 피로를 사용하여 수행됩니다. 그것은 외부에서 경 사진 블레이드가있는 플레너와 닮아서 정확하게 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크
  3. 마른 벽에서 설치 - Plasterboard의 컷 아웃 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크
  4. 자주 설치할 때, 예를 들어 콘센트를 위해 구멍을 만들 필요가 있습니다. 직사각형 구멍을 자르려면 그러한 작업을 수행해야합니다.

구멍의 위치를 ​​결정하십시오. 정확한 경계를 설명하는 것이 낫습니다. 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크

드릴 각 라인의 중심에 구멍을 만들어야합니다. 당신은 또한 모서리에 배치 할 수 있습니다. 구멍은 전기에 쉽게 놓아야합니다.

  1. 라인을 따라 직사각형을 조심스럽게자를 필요가 있습니다.
  2. 마지막 단계에서 결과 구멍 지정된 매개 변수의 대응을 확인해야합니다. 예를 들어, IT 또는 소켓으로 전환하십시오. 20. GLK.JPG를 장착하기위한 프로파일의 절연 프레임 워크

둥근 구멍이 조금 더 어려워집니다. 이를 위해서는 예를 들어 크라운, 풍선 또는 쇠톱을 사용할 수 있습니다. 크라운을 사용하는 것이 더 쉽습니다. 이상적으로는 작고 중간 구멍을 절단 할 수 있습니다.

따라서 작업에는 그러한 단계가 포함됩니다.

이전에는 컷 아웃 배열을 배치하고 원의 중심을 정확하게 결정해야합니다.

원하는 직경의 면류관을 고르고 센터에 드릴을 놓습니다. ACT는 평균 속도로 권장됩니다.

  1. 내부 및 외부 모서리의 석고 보드 시트의 관절 치료
  2. 모든 소켓, 스위치가 설치되면 와이어가 표시되면 junction의 처리를 시작할 수 있습니다. 이것은 석고 혼합물에 맞게됩니다. 그것은 빨리 멈추고 미래에 매우 강하고 쉽게 연삭됩니다.

더 빠른 kaima는 프라이머로 덮여 있어야하며 완전한 건조까지 떠나야합니다.

조인트의 밀봉을 위해, 보강 격자는 확실히 필요할 것입니다. 예를 들어, 폭 100mm의 폭은 공장 케이블에 적합합니다. 가장자리가 45도 각도로 처리되면 다음 작업 순서가 다음과 같습니다.

  1. 조인트의 경계를 건너지 않도록 얇은 스트립을 자르십시오. 그렇지 않으면 전체 표면에 걸쳐 석고 보드를 1-2mm의 두께로 두는 것입니다. 그것은 매우 비싼 시간과 자료가 될 것입니다.
  2. 솔기에 약간의 퍼티를 적용한 다음 그리드를 그 위에 놓습니다. 그런 다음 남은 볼륨을 채울 수 있습니다.
  3. 석고 보드의 설치 - 석고 보드 각도 처리

야외 각도는 특별한 모서리로 고정되어야합니다. 그들은 몇 종이다 :

  1. 알류미늄. 그들은 강성이 다르며 녹에 대한 보호가 다릅니다. 그러나 그들은 부주의 한 움직임으로 쉽게 깰 수 있습니다.
  2. 플라스틱. 너무 힘들지는 않지만, 그들을 깰 수는 거의 불가능합니다.
  3. 아연 도금. 그들은 단점 만 가지고 있습니다 : 미래에 녹아서 끝내고 끝내는 녹화의 가능성.

외부 각도가 공장 가장자리가있는 경우 우수합니다. 그런 다음 코너가 쓰지 않고 퍼티의 초과 계층이 필요하지 않습니다. 반대의 경우 다음과 같은 작품이 가능합니다.

21. SunScoping Drywall Lists.jpg.

작은 모따기가 구석 고정을 위해 완성됩니다. 그 후, 각도가 고정되어 휩쓸고 있습니다.

각도는 모따기없이 접착되지만, 정렬을 위해 퍼티의 추가 층이 필요합니다.

퍼티의 코팅 절차는 구석없이 이루어집니다. 마무리가 끝나면 플라스틱 각도가 붙어 있습니다.

22. 엔지니어링 이음새. jpg.

내부 각도로 모든 것이 훨씬 쉽습니다. 갭을 채우는 것만으로 충분합니다. 특별한 테이프로 수정할 수 있습니다.

석고 보드의 몽타주 - 마무리 마무리

  1. 퍼티가 잘 건조 된 후 전체 표면이 일반적인 그림 롤러에 의해 접지됩니다. 다음으로, 주 층은 작고 큰 쌍의 쌍의 쌍을 사용하여 적용됩니다. 첫 번째 혼합물은 탱크에서 가져 와서 두 번째의 가장자리를 따라 원활하게 분포됩니다. 큰 주걱은 표면을 가공합니다.
  2. 다음으로, 필수는 석고 보드로 붙일 필요가 있습니다. 그것은 완전히 부드럽게 될 것입니다. 이러한 표면에서는 페인트를 적용하기 위해 벽지를 접착시킬 수 있지만 프라이머의 다른 층 이후에만 쉽게 가능합니다.
  3. 복잡한 건식 벽체 구조물
  4. 모서리가 90도가 아닌 구조물을 고려하기가 어렵습니다. 디자인 기술, 정확한 계산 및 설치는 설계에 유용합니다. 복잡한 디자인은 다음과 같습니다.
  5. 중심에 서클과 같은 벌크 수치가있는 양면 인쇄 천장.
  6. 반경 각도가있는 다중 레벨 천장.

세그먼트 천장.

다양한 내장 틈새 시장.

아치.

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